如果在高溫條件下使用,例如三通氣(qì)閥,則首先在閥體上安(ān)裝青島粘(zhān)土磚,其厚度取決於(yú)主板(bǎn)使用的材料和(hé)允許的熱損失。然後,將(jiāng)鋼網焊接在青島粘土磚的表麵上,以塗覆耐磨陶瓷(cí)塗層。定向纖維的(de)使用增強了耐磨陶瓷塗層的韌性並使其抗變形。因此,無論是在現場安裝的設(shè)備(bèi)上建造還(hái)是在車間中建造後(hòu)吊裝,都不會影(yǐng)響它的使用與使用壽命。在常溫(20℃)下固化3天後,耐磨陶瓷塗料可以達到所需的強度和硬度,並可以投入使用。
輕質粘土磚與輕質火泥的磚青島粘土磚為10%。當然,不同的耐火泥價(jià)格不同。高氧化鋁磚的支撐氧化鋁泥的含量低於高氧化(huà)鋁磚的青島粘(zhān)土磚,這是因為將一(yī)定比例的粘土粉末添加到高氧化鋁火(huǒ)泥中(zhōng)以增加火泥的粘度(dù)。因此,高氧化鋁火泥的鋁含量將低於高氧化鋁磚(zhuān)的鋁含量。當(dāng)然,氧化鎂磚必須使用氧化(huà)鎂火泥(ní),碳化矽磚(zhuān)使用碳化(huà)矽火泥,粘土磚使用粘(zhān)土火泥,輕磚(zhuān)也(yě)是不同的材料,並且可(kě)以使用不同材料的輕火泥(ní)。碳磚用於厚縫(féng)和細縫。
耐堿澆注料,耐堿澆注料比普(pǔ)通粘土或高鋁澆(jiāo)注料具有更好的青島粘土磚。普通和低水泥耐堿澆注料已成功用於預熱器蓋,錐(zhuī)體,第三風道等的雙層(céng)結構襯裏,青島粘土(tǔ)磚襯裏不適用於異型磚。低水泥耐堿澆注料也可用於後窯口,冷卻器(qì)和窯門(mén)蓋。高鋁和剛玉質澆注料用於水泥窯的高氧化鋁和剛(gāng)玉澆注料包括低水泥(ní)和(hé)超低(dī)水泥澆注料,高強度剛玉澆注料等。煆燒氧化鋁(lǚ)和剛玉用作骨料。低(dī)水泥和超低水泥(ní)的高(gāo)鋁澆鑄料可用於前後窯口,鏈帶,窯門蓋和較冷的側壁。
高(gāo)爐鐵溝結構中(zhōng)使用的耐火青島粘土磚通常是包含剛玉,燒結剛玉,特種鋁土礦熟料,固定(dìng)碳含量(liàng)在90-95%以(yǐ)上的原材料(liào)和碳化(huà)矽。配製未成形的耐火青島粘土磚。塗(tú)覆材料時,可通過添加與(yǔ)材料匹配的粘(zhān)合劑然後澆注來製備。在高爐鐵溝中使用澆(jiāo)注料時,還必須(xū)注意以下幾點(diǎn):1.存(cún)放耐火材(cái)料時,請務必進行三防工作,以免在使用(yòng)過程中性(xìng)能下降。2.在建設(shè)高(gāo)爐鐵溝澆注料時,要根據(jù)使用情況選擇合適的(de)耐火材料。3.根據需要維修的零件選(xuǎn)擇合理的施工方法(fǎ)。4.定期檢查使用現場。
重燒線變化也稱為殘餘管線變化或高溫(wēn)體(tǐ)積穩定性。它是指耐火產品加熱到高溫後產品尺(chǐ)寸(cùn)(長度)的不可逆變化。在使用耐火產品期間,青島粘土(tǔ)磚(zhuān)會(huì)進行進一(yī)步的燒結和連續的相變,青島粘土磚再次引起體積變化(huà),從而導致殘留的收縮或再燃擴展。這也是(shì)高溫下體積穩定性的一個方麵,並且是耐火材料的重要質量指標。如(rú)果爐頂產品的再熱線收縮太大,將導致磚塊脫落,爐頂掉落。對於各種未燒製產品和未成型耐火材料,該指數甚至更為重(chóng)要。