南京優質碳化矽製品生產廠家

高鋁（lǚ）磚：高爐，熱（rè）風爐，鋼包和回轉窯（yáo）爐襯等石工爐（lú）。高鋁磚還可以（yǐ）用作熱風爐上的格柵磚，南（nán）京碳化矽製品建立儲熱室。莫來石磚：莫來石磚通常用於熱風爐（lú）中，南京（jīng）碳化矽製品在1200°C以上的溫（wēn）度下煉鐵，魚雷罐車暴露於鐵水，渣線，煉鋼電弧爐的（de）爐頂，陶瓷工業爐和玻璃熔（róng）爐。上層建築（zhù），水泥，回轉窯襯裏等。剛玉磚：用於鼓風爐，熱風爐，冶金行業的精煉爐，石（shí）化行業的二級爐，氣化（huà）爐，氣化爐，裂化爐，陶瓷和建（jiàn）築材料的各種高溫加熱爐。

整體性好（hǎo）。由於耐（nài）磨（mó）陶瓷塗料采取了雙（shuāng）重補（bǔ）強措施，有些甚至采用了多重補強措施，有效地改善了材料性能。另外，陶瓷塗料的低膨脹係數使其體積穩定並且不可（kě）能產生裂紋，南京碳化矽製品（pǐn）完整性良好。此外，該（gāi）結構是一體化的，沒有接頭出現，南京碳化矽製品整體性得到了進一步改善。由於使用了耐酸堿（jiǎn）的合成原料，因此不會（huì）與爐渣反應。同時，由於該材料主要是高溫合成原料，因此晶體發達，結構完整，環境溫度不會對其產生很大影響。它屬（shǔ）於環境惰性（xìng）材料，因此（cǐ）對環境不太敏感。

添加的耐火骨料比例和耐火粉的比例要考慮采用哪種耐（nài）火原料，相同的（de）南（nán）京碳化矽製品配方，采用不（bú）同的 耐火（huǒ）原料要製成澆（jiāo）注料（liào），加工後的耐火澆注料的性能是不同的，因此南京碳化矽製品的配方（fāng）非常重要。耐火澆注料有（yǒu）很多類型，包（bāo）括粘（zhān）土澆注料，高（gāo）鋁澆注料，莫來石澆（jiāo）注料（liào），剛玉澆（jiāo）注料，耐磨澆注料，熱衝擊澆注料，水泥窯澆注（zhù）料和鍋爐耐火澆（jiāo）注料。耐火澆注料通過選擇材料，性能和用途（tú）來命名。耐火澆注料（liào）的名稱不同（tóng），耐（nài）火（huǒ）澆注料的配方也不同。

耐堿澆注料，耐堿澆注料比普（pǔ）通粘土或高鋁澆注料具有更（gèng）好的南京（jīng）碳化（huà）矽（guī）製品。普通和低水泥耐堿澆注料已成功用（yòng）於預熱器蓋，錐體，第三風道等的雙層結（jié）構襯裏，南京碳（tàn）化矽製品襯裏（lǐ）不（bú）適用於（yú）異型磚。低水泥耐堿澆注料也可用於後窯口，冷卻器和窯門蓋。高鋁和剛玉質澆注料用於水泥窯的高氧化鋁和剛玉澆注料包（bāo）括低（dī）水泥和超低水泥澆（jiāo）注料，高強度剛玉澆注料等（děng）。煆燒氧化鋁和（hé）剛玉用（yòng）作骨料。低水泥和超低水泥的高鋁澆鑄料可用於前後窯口，鏈帶，窯門蓋和較（jiào）冷的側壁。

首先，必須優先考慮本地再利（lì）用，即（jí）在附近消費的地方南京碳化矽製品，例如鋼鐵廠使（shǐ）用（yòng）的鎂碳磚，附近壓碎（suì）並直接用作冶金輔助鋼廠的鎂碳磚。使用後，隻要不損壞永久性鎂磚，便可以再次南京（jīng）碳化矽製品，從而減少了裝卸和運輸成本。第二個主要用途是（shì）分解後（hòu）的耐火材料，主要用於粗（cū）加工（例如壓碎和壓碎）後的次要原料，例如（rú）鎂碳磚。粉碎並粉碎成不同的顆（kē）粒後，將它們添加到鎂碳磚成分的生（shēng）產過程中。耐火材料破碎後，用作鋪路材（cái）料。