如果在高溫條件(jiàn)下使用,例如三通氣閥,則首先在(zài)閥體上安裝山西碳化矽(guī)製品(pǐn),其厚度取決於主(zhǔ)板使用的材料和允許的熱損失。然(rán)後,將鋼網焊接在山西碳(tàn)化矽製品(pǐn)的表麵上,以塗覆耐磨陶瓷塗層。定向纖維的使用增強了耐磨陶瓷塗層的韌(rèn)性並使其抗變形。因此,無論是在現場安裝的設備上建造還是在車間中建造後吊裝,都(dōu)不會影響它的使用與(yǔ)使用壽命。在常溫(20℃)下固(gù)化3天後,耐磨陶瓷塗料可以達(dá)到所需的強度和硬度,並可以投入使用。
碳還可以形成不受(shòu)金屬和礦渣侵蝕的表麵,山西碳化矽製品提高了產(chǎn)品的(de)耐腐蝕性和(hé)耐熱衝擊性。另外(wài),碳的存在為還原鐵和氧化矽創造了條件,山西碳化矽製(zhì)品所得的金(jīn)屬不(bú)會與耐火材料發生化學反(fǎn)應。在用碳還原氧(yǎng)化物的過程中,生(shēng)成的氣體可以防止融溶氧化(huà)物滲透到耐(nài)火材(cái)料中。碳還可以提高產品的導熱性,避免由(yóu)於產品各個部分的溫度不均勻過熱而導致磚塊脫落和破裂。因此,鋁碳磚中的(de)碳原料主要是片狀天然石墨,也(yě)可以使用熱解高純石墨,通常(cháng)添加炭黑。抗氧化劑有金屬Al,Si粉和SiC,B4C粉。
重燒線變(biàn)化也稱為殘餘管線變化或高溫體積穩(wěn)定性。它是指耐火產品加熱到高溫後產品尺寸(長度)的不可逆變化。在使用耐火產品期間,山西碳(tàn)化矽製品會進行進一步的燒結和連續的相變,山西碳(tàn)化矽製品再次引起體積變化(huà),從而導致(zhì)殘留的(de)收縮(suō)或再燃擴展(zhǎn)。這也是高溫下體積穩定性的一個方麵,並且是耐火材(cái)料的重要質量指標。如果爐頂產品的再熱線收縮太大,將導致磚塊脫落,爐頂掉落。對於各種未燒製產品和未成型耐火材料,該指數甚至更為重要。
高爐出鐵溝是鐵水必須(xū)要經過(guò)的地方,工作溫度通常在1300-1500℃左右,屬於較高溫度。根據設計,其工作方式有所不同。今年,煉鐵行業的不斷(duàn)發展(zhǎn)導致高爐類型的不斷改進,高爐出山西碳化矽製品耐火澆(jiāo)注料的建造也越來越嚴格。高爐出山西碳化矽製品中使用(yòng)的耐火澆注(zhù)料必須滿足以下條件:(1)高強度和高耐蝕性。(2)優異的抗腐(fǔ)蝕(shí)和抗氧化(huà)性。(3)優異的體積穩定性,整體穩定性,耐火性(xìng)和耐磨性。(4)鐵通量大,不易粘(zhān)渣,施工容易修複。(5)優良的絕緣性能和良好的流(liú)動性能。