隨著新型幹法水(shuǐ)泥的不斷發展,回轉窯爐襯的設計和磚形也相當複雜。為了適應不同的用例(lì),許多製造商已經開發(fā)了各種常州剛玉(yù)碳(tàn)化矽澆注料(liào)來代替傳統的耐火材料(liào)。此外,實踐證明(míng),在結構複雜的窯爐主體和其他部件中使用常州剛玉碳化矽澆注料更為合適。澆鑄料還適用於冷卻(què)器,預熱器,分解爐,窯門蓋,第三風(fēng)道以(yǐ)及其他需要隔熱的零件。其中包括耐堿澆注料,高鋁和剛(gāng)玉基澆注料,隔熱澆注料(liào)和鋼(gāng)纖維增強耐火澆注料。這些澆鑄料的應(yīng)用取(qǔ)得了巨大的成功,其用量也占耐火材料(liào)總量的35%至45%。
碳還可以形(xíng)成不受金屬和礦渣侵蝕的表麵,常(cháng)州(zhōu)剛玉(yù)碳化矽澆注料提高(gāo)了產品(pǐn)的耐腐蝕性和耐熱衝擊性。另外,碳的存在為還原鐵和(hé)氧(yǎng)化矽創造了條件(jiàn),常州剛玉(yù)碳化(huà)矽澆注料所得的金(jīn)屬不會與耐火材料發生化學反應。在用碳還(hái)原氧化物(wù)的過(guò)程中,生成的氣體可(kě)以防止融溶氧化物滲透到耐火材料中。碳還可以提高產(chǎn)品的(de)導熱性,避免由於產品各個部分的溫度不均勻過熱而導致磚塊脫落和破(pò)裂。因此,鋁碳磚中的碳原(yuán)料主(zhǔ)要是片狀天然石墨,也可以使用熱解高純石墨(mò),通常(cháng)添加炭黑。抗(kàng)氧化劑有金屬Al,Si粉(fěn)和SiC,B4C粉。
粘土噴塗施工工藝:1.篩分噴塗層和水泥後(hòu),均勻常州剛玉碳化(huà)矽澆(jiāo)注料10分鍾。2.開始(shǐ)向幹燥的混合粘土噴塗塗(tú)料中添加10-13的水。3.用水均勻攪動噴塗層。4.常州剛(gāng)玉碳化矽澆注料後的噴塗層通過氣壓機輸送到噴塗機。5.噴塗(tú)人員根(gēn)據施(shī)工操作說明進行噴塗。通常是從頂部到底部噴塗,厚度一般為20mm-50mm。如果將熱設備噴塗為隔熱層,則厚度通常為5mm-10mm。6.在噴塗過程中,應根據技術要求保留伸縮縫。7.噴塗後,檢查噴塗表麵是否均勻。如果不均(jun1)勻,請及時修理以確保噴塗表麵的整體一致性。
如(rú)果在高溫條件下使用,例如三通氣閥(fá),則首先(xiān)在(zài)閥體上安裝常州剛玉碳化矽澆注(zhù)料,其(qí)厚度取決於主(zhǔ)板使用的材料和允許(xǔ)的熱損(sǔn)失。然後,將鋼網焊接在常州剛玉碳化矽澆注料的表麵上,以塗覆(fù)耐磨陶瓷塗層。定向纖維的(de)使用增強了耐磨(mó)陶瓷(cí)塗層的(de)韌性並使其(qí)抗變形。因此,無論是在現場(chǎng)安裝的設備上建造還是(shì)在車間中建造後吊裝,都不會影響它的使用與使用壽命。在常溫(20℃)下(xià)固化3天後,耐磨陶瓷塗料可以達到所需的強度(dù)和硬度,並可以(yǐ)投入使用。