
如果顏色不一致,則說明原材料(liào)不是分批購買的,或者原材料(liào)沒有經過風化(huà)處理,或(huò)者燒結溫(wēn)度不均勻。上海剛玉磚出現的磚太白,則不能使用,因為它沒有被燒穿,上海剛玉磚耐火磚也沒有(yǒu)被燒穿。理化指標不符合標準,會影響使用壽命。當(dāng)談到高鋁磚的標(biāo)準時,我們不能僅僅(jǐn)看外觀顏色來確定內(nèi)部質量。高鋁磚的固有(yǒu)質量取決(jué)於物理和化(huà)學指標。高鋁磚原料的基質會(huì)影響高鋁(lǚ)磚的顏色。就像將碳化矽添加到耐火磚中一(yī)樣,燒結的高鋁磚的顏色將是黑色的。

使用高溫耐火泥(ní)的注(zhù)意事項:(1)砌體的耐火(huǒ)材(cái)料應該清潔上海剛玉磚;(2)攪拌高溫耐(nài)火泥的容器和(hé)用具應清潔上海剛玉磚;(3)施工現場溫度應在10-35℃之間,周圍空氣濕度應(yīng)小於80%,並應增加(jiā)通風(fēng)除濕(shī)設施;(4)如果發現耐(nài)火泥(ní)在使用過程中變硬,則不應再次使用;(5)鋪(pù)設耐火磚時,應將塗抹(mò)的泥填滿並壓實,從磚的縫隙中擠出(chū)耐火泥,刮去多餘的泥,粘結層的間隙一般為(wéi)3-5mm;(6)鋪(pù)設大塊耐火(huǒ)磚時,應加以支撐和固定,以防止耐火磚移動;(7)應設(shè)置(zhì)防曬(shài)棚,以防止(zhǐ)施工期間暴露於陽光下。

耐火(huǒ)磚通常分為高鋁(lǚ),粘土,氧化鎂,碳化矽,輕質等。當建造不同上海剛玉磚的耐火(huǒ)磚時,必須選擇與耐火(huǒ)磚相同(tóng)上海剛玉磚的耐火泥。也就是說(shuō),高鋁磚必須使用高鋁耐火泥,而含(hán)量為75%的一級高鋁磚則需要使用高鋁耐火泥。二級(jí)65%含量的二級高鋁磚(zhuān)使用55-60%的氧化鋁耐火泥;用於III級氧化鋁磚的50%高鋁耐火泥。通常,耐火泥的比例為5%。但是,氧化鎂火泥的比例減少了約2%。由於半(bàn)幹砌的(de)現象,用於回轉(zhuǎn)窯的氧化鎂磚是半幹砌的,因此用量很少。

保溫鑄造窯爐用保溫澆注(zhù)料包括普通保(bǎo)溫上海剛玉磚,高強度保溫澆注料(liào),普通水泥和低水泥耐堿保溫上海剛玉磚。普通絕緣澆注料(liào)使用膨脹珍珠(zhū)岩,膨脹ver石(shí)和廢輕質磚作為骨料。高強度隔熱(rè)澆注料使用耐火粘土陶粒,粉(fěn)煤灰陶粒,頁岩(yán)陶粒(lì)等作為骨料。普(pǔ)通隔(gé)熱澆(jiāo)注料可用作冷卻器,預熱器,分解爐,窯爐門蓋和(hé)第三風道中(zhōng)帶有雙層結構襯裏的隔熱村。高強度絕緣澆注料及其預製砌塊可用於傳統工藝。窯爐的頸帶和分解區襯成單層。

整體性好(hǎo)。由於耐磨陶(táo)瓷塗(tú)料采(cǎi)取了雙重補強措施,有些甚至采用了多重補(bǔ)強措施,有效地改善了材料性(xìng)能。另外,陶瓷塗料的低膨脹係數使其(qí)體積穩定並且不可能產生裂紋,上海剛玉磚完整性良好。此外,該結構是一體化(huà)的,沒有接(jiē)頭出現,上(shàng)海剛玉磚整體性得到了進一步改善。由於使用了耐酸堿的合成原料,因此不會與爐渣反應。同時,由於該(gāi)材料主要是高溫合成原料,因此晶(jīng)體發達,結(jié)構完整,環境溫度不會對其產生很大影(yǐng)響(xiǎng)。它屬(shǔ)於環境惰(duò)性材(cái)料,因此對環境不太敏感。

用於大型窯和小型窯的窯口(kǒu)澆(jiāo)注料具有截然(rán)不同(tóng)的材料,並且高級材料的添加增(zēng)加了窯口上海剛玉磚的使用壽命。5000t / d日產的大型窯口澆注料應選用(yòng)高檔上海剛玉磚。高檔(dàng)耐(nài)火材料(liào)包括(kuò)剛玉澆鑄料,莫來石澆鑄料(liào),剛玉莫來石澆鑄料等。總而言之,耐磨性和耐蝕性(xìng)強的耐火澆鑄料可使窯口的壽命越來越長。現有的大(dà)多數窯口澆注料都使用水作為(wéi)介質,使各種材料通過含水介質以達到一(yī)定的流動性,而粘結劑在(zài)澆注(zhù)料中(zhōng)的作用是在低溫和中溫下具有足夠的強度。