
它們具有更好(hǎo)的(de)耐渣腐蝕性能,大連耐高溫澆注料熱穩定性不如粘土磚。高鋁磚具有高密度,低孔隙率和耐磨性。 對於高鋁磚,某些爐式爐頭和爐底位置更好。大連耐高溫澆注料對於使用特定粘(zhān)土磚的(de)碳爐,不宜使用高鋁磚,因為高鋁磚在高溫下易於卷曲。高鋁磚主要用於砌築高爐,熱風爐,電爐頂,高爐,反射爐和回轉窯襯裏。另外,高鋁磚廣泛用作平爐(lú)蓄熱式格子磚,噴(pēn)嘴係統(tǒng)的(de)塞子和噴嘴磚。但是(shì),高鋁磚的價格高於粘土磚。因此,在粘土耐火磚可以滿足(zú)要求的地方使用粘土磚。

化學礦物組成與顯(xiǎn)微結構當反應產物的密度(dù)小於反應。組成和微觀結構當反(fǎn)應產物的密度小於反應物的密度時,會發生(shēng)膨脹,大連耐高溫澆注料紅柱石,矽線石和藍晶石的莫來石形成,氧化鎂和三氧(yǎng)化二鋁反應生成尖晶石。大連耐高溫澆注料反(fǎn)應產物的密度大於反(fǎn)應物,則會發生收縮。燒結是重燃過程(chéng)中發生的重要過程。這是再燃金屬絲收縮的重要原(yuán)因。耐火材料的孔隙(xì)率,液相(xiàng)量(liàng),液相組成和晶粒(lì)尺寸均對燒結有很大影響。液相量越大,晶粒尺寸越小,孔隙率越(yuè)大,燒結(jié)越容易。

高鋁耐火磚分為三個等級,鋁含量大於48%的矽酸鋁耐火磚統稱為(wéi)高鋁磚。高(gāo)鋁(lǚ)磚根據(jù)鋁含量分(fèn)為:一級、二級、三級。隨著鋁含量的大連(lián)耐高溫澆注料,高(gāo)鋁磚的耐火性和密度將相應大連耐高溫澆注料。高鋁磚有哪些不同成分? 負荷(hé)軟化溫度和熱衝擊穩定性也隨著高氧化鋁磚中鋁含量的(de)變化而變化(huà)。當鋁含量高時,莫(mò)來石含量(liàng)高,並且負載軟化溫度和熱衝(chōng)擊穩定性也高。三種等級的高鋁(lǚ)磚的鋁含量也不同。如果將一定數量的合成堇青石添加到高鋁(lǚ)耐火磚的(de)成分中,則高鋁(lǚ)磚具有更好的抗熱震(zhèn)性。

重燒(shāo)線變化(huà)也稱為殘餘管線變化或高溫體積穩定性。它是指耐火產品加熱到高(gāo)溫後產品尺寸(長度)的(de)不可逆變化。在使用耐火產品期間,大連耐高溫澆注料會進行進一步的燒結(jié)和連續的相變,大連耐高溫澆(jiāo)注料再次引起體積變(biàn)化(huà),從而導致殘留的收縮或再燃(rán)擴展(zhǎn)。這也是高溫下體積穩定性的(de)一個方麵,並且是(shì)耐火材料的重要質量指標。如果爐頂產(chǎn)品的再熱線(xiàn)收縮太大,將(jiāng)導致磚塊脫落,爐頂掉落。對(duì)於各種未燒製產品和未成型耐火材料,該指數甚至更為重要。