
它們具(jù)有(yǒu)更好的耐渣腐蝕性能,山西耐酸磚熱穩定性不如粘土磚。高鋁磚具有高(gāo)密度,低孔隙率和耐磨性。 對於高(gāo)鋁磚,某些(xiē)爐式爐頭和爐(lú)底位置更好(hǎo)。山西耐酸磚對於使用特定粘土磚的碳爐,不(bú)宜使用高鋁磚,因為高鋁磚在高溫下易於卷(juàn)曲。高鋁磚主要用於砌築高爐,熱風爐,電爐頂,高爐,反射爐和回轉窯襯(chèn)裏。另外,高鋁磚廣泛用作平爐蓄熱式格子磚,噴嘴係統的塞子(zǐ)和(hé)噴嘴磚。但是,高鋁磚的價格高於粘(zhān)土磚。因此,在粘土耐火磚可以滿足要求的地方使用粘(zhān)土磚。

鋁碳質特殊耐火材料是指由氧化鋁和碳製成的碳複合山西耐酸磚。在大多(duō)數情況下,還添加了其他原山西耐酸磚,例如SiC,金屬Si,Al等,並與諸(zhū)如瀝青或樹脂的有機粘合劑粘結在一起。鋁碳質耐火材料,廣(guǎng)義上講,以氧化鋁和碳(tàn)為主(zhǔ)要成分的耐火材料(liào)稱為鋁碳耐火材料。根據生產工(gōng)藝的不同,鋁質(zhì)碳質耐火材(cái)料可分為兩(liǎng)類:非燒製鋁碳質耐火材料和燒製鋁碳質耐火材料。非燒成的鋁質碳(tàn)質(zhì)耐火材料是碳結(jié)合的(de)耐火材料。

窯口是回轉窯的重(chóng)要部分。耐火山西耐酸磚的使用期限會影響回轉(zhuǎn)窯的(de)運行周期。回轉窯在動態運行過(guò)程中(zhōng)很容易變形。因此,有(yǒu)必要根據山西耐酸磚的選擇和建築用途進行良好的選擇和準備(bèi)。回轉(zhuǎn)窯的前窯口是排出口和冷卻部分。在燒(shāo)成過程中(zhōng),它承受著高(gāo)溫(wēn)熟料的熱負荷衝刷。它還承(chéng)受著冷卻器的高氣壓,並且溫度反複變化。耐火(huǒ)澆注料必須選擇高溫。耐磨性,耐侵蝕性和抗熱震性。窯口是正壓的氧化(huà)氣(qì)氛(fēn),主要(yào)是(shì)由於堿性物質的侵(qīn)蝕。

保溫鑄造窯爐用保溫澆注料包括普通保溫山西耐酸(suān)磚,高強度保溫澆注(zhù)料,普通(tōng)水泥和低水泥耐堿保溫山(shān)西耐酸磚。普通絕緣(yuán)澆注料使用膨脹珍珠岩,膨脹ver石和廢輕質磚作(zuò)為骨料。高強(qiáng)度隔熱澆注(zhù)料使用耐火粘土陶粒,粉煤灰陶(táo)粒,頁岩陶(táo)粒等作為骨料。普通(tōng)隔熱(rè)澆注料可用作冷卻器,預熱器,分解爐,窯爐門蓋和第三(sān)風道中帶有雙(shuāng)層結(jié)構(gòu)襯(chèn)裏的隔熱村。高強(qiáng)度絕緣澆注料(liào)及其預製砌(qì)塊可用於傳統工藝。窯爐的(de)頸帶和分解區襯(chèn)成單層。

重燒線(xiàn)變化也稱為殘餘管線變化或高溫體積穩定性。它(tā)是指耐火產品加熱到高溫後產品尺寸(長度)的不可逆變化。在使用耐(nài)火產品期間,山西耐酸磚會進行進一步的燒結和連續的相變,山西耐酸(suān)磚(zhuān)再(zài)次引起體(tǐ)積(jī)變化,從而導致殘留的收縮或再燃擴展。這也是高溫下體積穩(wěn)定性的(de)一個方麵,並且是耐火材料的重要質量指標。如果爐頂產品的再熱線收縮太(tài)大,將(jiāng)導(dǎo)致磚塊脫(tuō)落,爐(lú)頂掉落。對於各種(zhǒng)未燒製產品和未成型耐火(huǒ)材料,該(gāi)指數甚至更(gèng)為(wéi)重要。