
隨著新型幹法水(shuǐ)泥的不(bú)斷發展,回轉窯爐襯的設計和磚形也相當複雜。為了適應不同的用例,許多製造商已經開發了(le)各種青島高鋁耐火磚(zhuān)來(lái)代替(tì)傳統的耐火材料。此外,實踐(jiàn)證明,在結構複雜的窯爐主體和其他部件中使用青(qīng)島高鋁耐火磚更為合適。澆鑄料還(hái)適用於冷卻器,預熱器,分解爐(lú),窯門蓋(gài),第三風道以及其(qí)他需要隔熱的零件。其中包括耐堿澆(jiāo)注料,高鋁和剛玉基澆注料,隔熱澆注料和鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注(zhù)料(liào)。這些澆鑄料的應(yīng)用取得了巨大的成功,其用量也(yě)占耐火材料總(zǒng)量的35%至45%。

首先,必須優先考慮本地再利用,即在附近消費的地方青(qīng)島高鋁耐(nài)火磚,例如鋼鐵廠使用的鎂碳磚,附近壓碎並直接用作冶金輔助鋼廠的鎂碳(tàn)磚。使用後,隻(zhī)要不損壞永久性鎂磚,便可以再次青島高鋁耐火磚,從而減少了裝卸和運(yùn)輸成本。第(dì)二個主(zhǔ)要用途是分解後的耐火材料,主要用於粗加工(例如壓碎和壓碎)後的次要原料,例如鎂碳磚。粉碎並粉(fěn)碎(suì)成不同的顆粒後,將它們添加到鎂碳磚成分的生產過程(chéng)中。耐火材料破碎後(hòu),用作鋪路材料。

由(yóu)於它的抗氧化性比鎂碳磚(zhuān)好得多(duō),並且(qiě)對Na2O爐渣的耐蝕(shí)性極佳,青島高鋁耐火磚被廣泛用於高爐和鋼包等鐵水預處(chù)理設備中。煆燒的鋁碳質耐火材料是陶(táo)瓷粘結的耐火材料。青島高鋁耐(nài)火磚(zhuān)其高強度,良好的抗腐蝕和抗熱衝擊性,大量的滑板磚和三塊連續鑄造件適合用於連(lián)續鑄造的滑動噴嘴係統。長噴嘴,浸入式噴嘴和一體式(shì)塞子。氧化鋁對酸,堿(jiǎn)渣,金屬和玻璃溶液具有很高的抵抗力。它可以在高溫的氧化氣氛或還原氣(qì)氛中使用,並且可以很好地使用。

爐膛下部和爐底:這是整(zhěng)個高爐爐襯嚴重腐蝕的地(dì)方。腐蝕程(chéng)度決(jué)定(dìng)了高爐的壽命。大型(xíng)高爐將使用陶瓷杯(bēi),交錯磚等(děng),青島高鋁耐火磚使用優質棕剛玉磚,灰剛玉磚和碳質微孔磚,熱壓磚,青島高鋁(lǚ)耐火磚碳磚會滲透和溶解鐵水,碳金屬(shǔ)對堿磚的(de)化學侵蝕(shí)以及對碳磚的熱應力仍然是威脅爐底和爐膛壽命的重(chóng)要(yào)因素。簡而言之,高爐各部位的生(shēng)產條件不同,因此在(zài)不同部位購買不同的(de)耐(nài)火磚加以(yǐ)使用,以免因耐火磚襯(chèn)砌失效而造成不必(bì)要(yào)的麻煩。