江（jiāng）蘇定製（zhì）粉煤灰陶粒價格

高（gāo）溫耐火泥作用（1）粘接強度高，江蘇粉煤灰陶粒整體結（jié）構好；（2）氣（qì）密性好（hǎo），耐腐蝕，使用壽命長；（3）施工方便，穩定性好。應用：（1）用於江蘇（sū）粉煤灰陶粒保溫（wēn）磚，高鋁聚輕磚，黏（nián）土（tǔ）磚，特種重質磚和高鋁重質磚；（2）用於防止空氣和熱空氣侵入砌體。（3）高負荷軟化溫度和低溫收縮率；（4）矽酸鋁纖維棉，毯子和多晶莫來石斑（bān）塊。高溫（wēn）耐火泥是目前建築高爐，熱風爐，焦爐，煉油爐，電爐，玻璃罐爐，電廠鍋爐，石化工業爐等以及維護和修理的良好粘合劑。

用於大型窯和小型窯的窯口澆（jiāo）注料具有截然（rán）不同的材料，並且高級材料的添加增加了窯口江蘇粉煤灰陶粒的使用壽命。5000t / d日產的大型窯口澆注料應選用高檔江蘇粉煤（méi）灰陶粒。高檔耐火材料包括剛玉澆鑄（zhù）料，莫來石澆（jiāo）鑄料，剛玉莫來石澆鑄料等。總而言之，耐磨性和耐蝕性強的耐火澆鑄料可（kě）使窯口的壽命越（yuè）來越長。現有（yǒu）的大多數窯口澆注料都（dōu）使用水作為介質，使（shǐ）各（gè）種材（cái）料通過含水介質以達到一定的流動性，而粘結劑在澆注料中的作用是在（zài）低溫和中溫（wēn）下具有足（zú）夠的強度（dù）。

矽磚：焦爐碳化（huà）室和燃燒室的分隔壁和襯裏，熱風爐（lú）頂和儲熱室襯裏，小型電爐頂磚（zhuān）石（shí），玻璃窯（yáo）頂，酸性煉鋼爐和（hé）燒窯拱頂。半矽磚：主要用於（yú）煉焦（jiāo）爐，酸鐵爐，冶金爐煙道（dào），鋼包（鋼包）襯裏，鐵水罐，玻璃窯，加熱爐，熱風爐頂，鍋爐燃燒室等。這（zhè）些（xiē）零件不僅使用磚，而且還可以用作生產優質耐火材料的原料，例如流動鋼磚。粘土磚：粘土磚用於建造加熱爐和熱處理爐，煙道，平底爐的（de）儲熱室的格柵底部和儲熱室的壁，空氣和（hé）煤氣管道的內襯（chèn），煉鐵爐的集塵器和煙道。

高鋁磚的耐渣（zhā）性也隨著鋁含量的增加而增（zēng）加。鋁含量越高，雜質含量越（yuè）低，這更有助於改善耐蝕性。如果將一定比例的碳（tàn）化矽添加到組（zǔ）合（hé）物（wù）中，則其耐腐（fǔ）蝕性更強。江蘇粉煤灰陶粒（lì）將高鋁磚（zhuān）浸入磷酸溶液中，則在一段時間後，將高鋁磚從磷酸溶液中取出，江蘇粉煤灰陶粒在幹燥後投入使用。普通高鋁磚的軟化溫度為1535°C。浸漬有磷酸溶液的高（gāo）鋁磚的負荷軟化溫度（dù）為1565°C； 一級（jí）高鋁磚用磷酸浸（jìn）漬，載荷（hé）軟化溫度為1570°C。用磷酸浸漬後（hòu），高鋁磚（zhuān）的孔隙率顯著降低，密（mì）度（dù）增加，彎曲強度提高明顯（xiǎn）改善。

重（chóng）燒線變化也稱為殘餘管線變化或高溫體積穩定性。它是指耐火產品加（jiā）熱到高溫後產品尺寸（cùn）（長度（dù））的不可逆變化。在使用耐火產品期間，江蘇粉煤灰陶粒會進行進一（yī）步（bù）的燒結和連續的相變，江蘇（sū）粉煤灰陶粒再次引起（qǐ）體積變化，從而導致殘（cán）留的（de）收縮或再燃擴展。這（zhè）也是高溫下體積穩定性的一個方麵（miàn），並且是耐火材料的重要質量指標。如果爐（lú）頂產品的（de）再熱線收縮太大，將導致磚（zhuān）塊脫落，爐（lú）頂掉落。對於各種未燒製產品（pǐn）和未成型耐火材料，該（gāi）指數甚至更為重（chóng）要。