
重(chóng)燒線變化也稱(chēng)為殘餘管線變化或(huò)高溫(wēn)體積穩定性。它是指(zhǐ)耐火產品加熱到高溫後產品尺寸(長度(dù))的不可逆變化。在使用耐火產品期間,貴州粉煤灰陶粒(lì)會進行進一步的燒結和連續的相(xiàng)變,貴州粉煤灰陶(táo)粒再次引起體積變化,從而(ér)導致殘留的收縮或再燃擴展。這也是(shì)高溫下體(tǐ)積穩(wěn)定性的一個(gè)方麵,並且是耐火材料的重要(yào)質量指標。如果爐(lú)頂產品的再熱線收縮太大,將導致(zhì)磚塊脫落,爐頂掉落。對於各種未燒製產品和未成(chéng)型耐火材(cái)料,該指(zhǐ)數甚至更為重要。

高鋁磚的顏色與質量相(xiàng)關嗎?顏色反映的隻是(shì)一個方麵,但不是全麵。貴州粉煤灰(huī)陶粒是粘土磚,則紅色和黃色是相同的,因為(wéi)相同的顏色證明著火溫度是穩定的。貴州粉煤灰陶粒是白色,則著火溫度可能不穩定,因此下磚和上磚的溫度未調節,並且存(cún)在不燃燒(shāo)的現象。如果是高鋁耐火(huǒ)磚,則無論是一級,二級,三級,黃(huáng)色(sè)和白色都是正常顏色,藍色和白色(sè)是一級(jí)高鋁磚的正常顏色。分類由(yóu)鋁(lǚ)含量和體密(mì)度決定。因此,顏色(sè)與耐火磚有(yǒu)一定的(de)關係,但不是一定的。

目前,鋁碳質耐火材料主要使用(yòng)熔融剛(gāng)玉,貴州粉煤灰陶粒剛玉或燒結(jié)板狀剛玉,特級或Ⅰ級優(yōu)質鋁土礦熟料(liào)作為產品的粗顆粒成分。可(kě)以選擇剛玉細粉或熔融莫來石(shí),貴州粉煤灰陶粒(lì)的合成莫來石細粉(fěn),也可以使用合成(chéng)高莫來石細粉。向產(chǎn)品中添加一(yī)定量的碳有利於改善產品性能並延長使用壽命(mìng)。碳具有高熔點,小的線性(xìng)膨脹係數和(hé)良好的導熱性。碳可以滲透到產品中顆粒的孔中,或者在顆粒之間形成靜脈(mò)狀的網(wǎng)絡(luò)碳鏈結構,形(xíng)成“碳鍵(jiàn)”,從而降低(dī)了產品的(de)孔隙率並提高了產品的高溫強度。

整體性好。由於耐磨陶瓷塗料采取了雙重補強措施,有些甚至采用了多重補強(qiáng)措施,有效地改善了材料性(xìng)能。另外,陶瓷塗料的低膨脹係數使其體積穩定並且不可(kě)能產生裂紋,貴州(zhōu)粉煤灰陶粒完整性良(liáng)好。此外,該結構是一體化的,沒有接頭出現,貴(guì)州粉煤(méi)灰陶粒整體性得到了進(jìn)一步改善。由於使用了耐酸堿的合成原料,因此(cǐ)不會與爐渣反應。同(tóng)時,由於該材料主要是高溫合成原(yuán)料,因此(cǐ)晶體發達,結構完整,環境溫度不會對其產生很大影響。它屬於環境惰性材料(liào),因此對環境不太敏感(gǎn)。

矽磚:焦(jiāo)爐碳化室和燃燒室的(de)分隔壁和襯(chèn)裏(lǐ),熱風爐頂和儲熱室襯裏,小型(xíng)電爐頂磚石,玻璃窯頂,酸(suān)性煉鋼爐和(hé)燒窯拱頂。半(bàn)矽磚:主要用於煉焦爐,酸鐵爐,冶金爐煙道,鋼包(bāo)(鋼包)襯裏,鐵水罐,玻璃窯,加熱爐,熱風爐頂(dǐng),鍋爐燃燒室等。這些零件不僅使用磚,而且還可以用作生產優(yōu)質耐(nài)火材料的原(yuán)料,例如流動鋼磚。粘土磚:粘(zhān)土磚用於建(jiàn)造加熱(rè)爐和(hé)熱處理爐,煙道,平底爐的儲熱室的格柵底部和儲熱室的壁,空氣和煤氣管(guǎn)道的內襯,煉鐵爐(lú)的集塵器和煙道。