
耐火磚通常分為高鋁,粘土(tǔ),氧化鎂,碳化(huà)矽,輕質等。當建(jiàn)造不同唐山鎂鉻(gè)磚的耐(nài)火磚時(shí),必須選擇與耐火磚相同唐山鎂鉻磚的耐火泥。也就(jiù)是說,高鋁磚必須使用高鋁耐火泥,而含量(liàng)為75%的一級高鋁磚則需要使用高鋁耐火泥。二級65%含量的二級高鋁磚使用55-60%的氧化鋁耐火泥;用於III級氧化鋁磚的50%高鋁耐火泥。通常,耐火泥的比例為5%。但是,氧化鎂火(huǒ)泥的比例減少了約2%。由(yóu)於半幹砌(qì)的現象,用於回轉窯(yáo)的氧化鎂磚是半幹(gàn)砌的,因此用(yòng)量(liàng)很少。

粘土噴塗施工工藝:1.篩分噴塗層和水泥後,均勻唐山鎂鉻磚10分(fèn)鍾。2.開始向幹(gàn)燥的混合粘(zhān)土噴塗塗料中添加10-13的水。3.用水均勻攪動噴塗層。4.唐山鎂鉻磚後的噴塗層通過氣壓機輸送到噴塗機。5.噴塗(tú)人員根據施(shī)工操(cāo)作說明進(jìn)行噴塗。通常是從頂部到底部噴塗,厚度一般為20mm-50mm。如果將熱設備噴塗為隔熱層,則厚度通常為5mm-10mm。6.在噴塗過程中,應根據(jù)技術要求保留伸縮縫。7.噴塗後,檢查噴塗表麵是否均勻。如果不均勻,請及時(shí)修理以確保噴塗表麵的整體一致性(xìng)。

高鋁磚:高爐,熱(rè)風爐(lú),鋼包和回轉窯爐襯等石工爐。高鋁磚還可以(yǐ)用作熱風爐上的格柵(shān)磚,唐山鎂鉻磚建立(lì)儲熱室。莫(mò)來石磚:莫來石磚通常用於熱風爐中,唐山鎂鉻磚(zhuān)在1200°C以上(shàng)的溫度(dù)下煉鐵,魚雷罐車暴露於鐵(tiě)水,渣線,煉鋼電弧爐的爐頂,陶瓷工業爐和(hé)玻璃熔爐。上層建築,水泥,回轉窯襯裏等。剛玉磚:用於鼓風爐(lú),熱風爐,冶金行業的精煉爐,石化行(háng)業的二級爐,氣化爐,氣化爐,裂化爐,陶瓷和建築材(cái)料的各種高溫加(jiā)熱爐。

用於大型窯(yáo)和小型(xíng)窯的窯口澆注料具有截然不同(tóng)的材料,並且高級材料的添加增加了窯口唐山鎂鉻(gè)磚的使用壽命。5000t / d日產的大型窯口澆(jiāo)注料應選用高檔唐山(shān)鎂鉻磚。高檔耐火材料包括剛玉澆鑄料,莫來石澆鑄料,剛玉莫來石澆(jiāo)鑄料等(děng)。總而(ér)言之,耐磨性和耐蝕性強的耐火澆鑄料可使窯口的壽命越來越長。現有的(de)大多數窯口澆注料都使用水作為介質,使各種材料通過含水介質以達到一(yī)定的流(liú)動性,而粘結劑在澆注料中的作用是在低溫和中溫下具有足夠的強度。