
耐火磚通(tōng)常分為高鋁,粘土,氧化鎂,碳化矽,輕質等。當建造不(bú)同北京保溫澆注料的(de)耐火磚時,必須(xū)選擇與耐火磚相同北(běi)京保溫澆注料的耐火泥。也就是說,高鋁(lǚ)磚必須使用高鋁耐火泥,而含量為75%的一(yī)級高鋁磚則需要使用高鋁耐火泥。二級65%含量的二級高(gāo)鋁磚使用55-60%的氧化鋁耐火泥;用於III級氧化鋁磚的50%高(gāo)鋁耐火泥。通常,耐火泥的比例為5%。但是,氧化鎂火泥的比例減少了約2%。由於半幹砌的(de)現象,用於回轉窯的氧化鎂磚是半幹砌的,因此用量很(hěn)少。

尤其是石墨(mò),具有高的熱導率和低的線性膨脹係數,並且不會被爐渣和高溫溶液潤濕。因此,鋁(lǚ)碳磚具有以(yǐ)下性能。鋁碳質北京保溫澆注料具有優異的耐渣性和耐熱衝擊性。與鎂碳質北京保溫澆注料(liào)相比,鋁碳質耐火材料具有更好的耐堿侵蝕和TiO2熔渣侵蝕的能力。對於燒成的鋁碳磚,由於(yú)添加劑矽和碳在高溫下(xià)反應形成碳化矽,因此具有碳粘結和(hé)陶瓷粘結的雙重結合體係,因此燒成的鋁碳耐火材(cái)料具有較(jiào)高的力學性(xìng)能。連續鑄造中的性能不僅用作傳統(tǒng)的耐火材料,而且還用作功能性結構材料。

首先,必(bì)須優先考慮本地再利(lì)用(yòng),即在附近消費的地方北京保溫澆注料,例如鋼鐵廠使用的鎂碳磚,附近壓碎並直接用作冶金(jīn)輔助(zhù)鋼廠的鎂碳磚。使(shǐ)用後,隻要不(bú)損壞永久性鎂磚,便(biàn)可以再次(cì)北京保溫澆注料,從而減少了裝卸和運輸(shū)成本。第二個主要用途是分解後的耐火材料,主要(yào)用於粗加工(例如壓碎(suì)和壓碎)後的次要原(yuán)料,例(lì)如鎂碳磚。粉碎並粉碎成不同的顆粒後,將它們添加到鎂碳磚成分的生產過(guò)程中。耐火材(cái)料破(pò)碎後,用作鋪路材料(liào)。

耐火材料(liào)有很多不同的產品。硼酸的主要用途(tú)是(shì)用於爐襯(例如鋁熔爐)的澆注(zhù)料。硼(péng)酸在增強鑄造材料的燒結(jié)強度方麵(miàn)起著作用,北京保溫澆注料還有助於調節爐溫。石英砂中的硼酸和剛玉中的硼酸與鋼鐵中的氧化鎂用硼酸之間存在一些差異,部分(fèn)爐溫很高,北京保(bǎo)溫澆注料這(zhè)些爐料各種成本也不(bú)一樣。隨著煆燒溫度的(de)升高,硼酸含量(liàng)和煆燒溫度對鑄件熱彎曲強度(HMOR)的影響不同於樣(yàng)品的常溫彎曲強度。燒溫度的增加和硼酸(suān)含量(liàng)的增加先增加然(rán)後減少。

由於它的抗氧(yǎng)化性(xìng)比鎂碳磚好(hǎo)得多,並且對Na2O爐(lú)渣的耐蝕性極佳,北(běi)京保溫澆注料被廣泛用於高(gāo)爐和鋼包等鐵水預(yù)處理設備中。煆燒的鋁碳質耐火材料是陶瓷粘結的耐火材料。北京保溫澆注料其高強度,良好的抗腐(fǔ)蝕和(hé)抗(kàng)熱(rè)衝擊性,大量的滑板(bǎn)磚和三塊連續鑄造件(jiàn)適合用於連(lián)續鑄造(zào)的滑動噴嘴係統。長噴嘴,浸入式噴嘴和一體式塞子。氧化鋁對酸,堿渣,金屬和玻璃溶液具(jù)有很高的抵抗力。它可以在(zài)高溫的氧化氣氛(fēn)或還原氣氛中使用(yòng),並且可以很(hěn)好地使用。

高鋁磚:高爐,熱(rè)風爐,鋼包和回轉窯爐襯等石工爐。高鋁磚還可以用作熱風爐(lú)上的格柵磚,北京保溫澆(jiāo)注料建立儲熱室。莫來石磚:莫來石磚通常用於熱風爐(lú)中(zhōng),北京(jīng)保溫澆注料(liào)在(zài)1200°C以上的溫度下煉鐵,魚雷罐車暴露於鐵水,渣線,煉鋼電(diàn)弧爐的爐頂,陶瓷工業(yè)爐和玻璃熔爐。上層建築,水泥,回轉(zhuǎn)窯襯(chèn)裏等。剛玉磚:用於鼓風爐,熱風爐,冶(yě)金行業的精煉爐,石化行業的二級爐,氣化爐,氣化爐,裂化爐,陶瓷和建築材料的各(gè)種高溫加熱爐。