寧波（bō）優（yōu）質高鋁耐火磚廠家

耐火磚襯（chèn）裏在高爐中起著非常重要的作用，寧波高鋁（lǚ）耐火磚在（zài）生產過程中，爐壁的耐火磚襯（chèn）裏由於各種（zhǒng）功能而逐漸被侵蝕，寧波高鋁耐火磚延（yán）長高爐的使用壽命，有必要合理選擇耐火磚襯裏。一、爐喉（hóu）：它可以承受（shòu）爐料的衝擊和磨損。通常，使用（yòng）鋼磚（zhuān）或水冷鋼（gāng）磚。二、爐子的上部：該區域對堿金屬（shǔ）和鋅蒸氣具有嚴重的腐（fǔ）蝕作用，另外還有下（xià）降的裝（zhuāng）料和上升的氣流的腐蝕和磨損。應選擇具有良好的耐化學藥品性和耐（nài）磨性的致密粘土磚和高級氧化（huà）鋁磚。

硼酸（suān）含量較（jiào）高的樣品在1200°C煆燒後可能具（jù）有更多的玻（bō）璃相和不同程度的裂紋，並且在850°C的（de）測試溫度下出現液相會導致（zhì）熱彎（wān）曲強度降低 。硼酸寧波高鋁耐火（huǒ）磚的B2樣品在1200°C煆燒後具有降低的熱（rè）強度，而硼酸寧波高鋁耐火磚較低的B1樣品在900°C處理後（hòu）具有比較高的熱彎曲強度，為22.1 MPa。在添加硼酸之後，將每個樣品的殘餘撓曲強度和撓曲強度保持率在1100℃下進行3次熱衝擊並用水冷卻。熱衝擊後所有（yǒu）樣品的殘餘撓曲強度集中在3.8-5.1 MPa之間。隨著預燒（shāo）溫度的升高，樣品（pǐn）的殘餘抗彎強度增加（jiā）。

耐（nài）火材料有（yǒu）很多不同的產品。硼酸的主要用途是（shì）用於爐襯（例如鋁熔爐）的澆注料。硼酸在增強鑄造材料的燒結強度方麵起著作用，寧波高鋁耐（nài）火磚還有助於（yú）調（diào）節爐溫（wēn）。石英砂中的硼酸和剛玉中的硼酸與（yǔ）鋼鐵中的氧化鎂用硼酸之間存在一些差異，部分爐溫很高，寧波高鋁耐火磚（zhuān）這些爐料各（gè）種成本也不一（yī）樣。隨著煆燒溫度的升高，硼（péng）酸含量和煆燒溫度對鑄件熱彎曲強度（HMOR）的影響不同於樣品的常溫彎曲強度（dù）。燒溫度的（de）增加和硼酸含量的增加先增加然後減少。

首先，必須優先（xiān）考慮（lǜ）本地再利用，即在附近消費的地方寧波高鋁（lǚ）耐火磚，例如鋼鐵廠（chǎng）使用（yòng）的（de）鎂（měi）碳磚（zhuān），附近壓碎並直接用（yòng）作冶金輔助鋼廠的（de）鎂碳磚。使用後，隻要不損壞永久性鎂（měi）磚，便可以再次寧波高鋁耐火磚，從而減少了（le）裝卸（xiè）和運輸成（chéng）本。第二個主（zhǔ）要用途是分解後的耐火材料，主要（yào）用於粗加工（gōng）（例如壓碎和壓（yā）碎）後的次要原料，例如鎂（měi）碳磚。粉碎並（bìng）粉碎成不（bú）同（tóng）的顆粒後，將它們添加到鎂碳磚成分的生產過程中。耐火（huǒ）材料破碎後（hòu），用作鋪路材料。

高（gāo）鋁磚：高（gāo）爐，熱（rè）風爐，鋼包和回轉窯爐襯（chèn）等石（shí）工爐。高鋁磚還可以用作熱風爐（lú）上的格柵磚，寧（níng）波高鋁耐火磚建立（lì）儲熱室。莫（mò）來石磚：莫（mò）來石（shí）磚通常用於熱風爐中，寧（níng）波高鋁耐火磚在1200°C以上的溫度下煉鐵，魚雷罐（guàn）車暴露於鐵水，渣線，煉鋼電弧爐的爐（lú）頂，陶瓷工（gōng）業爐（lú）和玻璃熔爐。上層建築，水泥，回轉窯襯裏等。剛玉磚（zhuān）：用於鼓風爐，熱風爐，冶金行業（yè）的精煉爐，石化行業的二級爐，氣化爐，氣化爐，裂（liè）化爐，陶瓷和建築材料的各種高（gāo）溫加熱爐。

矽磚：焦爐碳化室和燃燒室的（de）分隔壁和襯裏，熱風爐頂和儲熱室襯裏，小型電爐（lú）頂磚石，玻璃窯頂，酸性煉鋼爐和（hé）燒窯拱（gǒng）頂。半矽磚：主要用於煉焦爐，酸鐵爐，冶金爐煙道，鋼（gāng）包（鋼包（bāo））襯裏，鐵水罐，玻璃窯，加熱爐，熱風（fēng）爐（lú）頂，鍋爐燃燒室等。這些零件（jiàn）不僅使用磚，而且還可以用作生產優質耐（nài）火材料的（de）原料，例如流動（dòng）鋼磚（zhuān）。粘土磚（zhuān）：粘土磚用於建造（zào）加熱爐（lú）和熱處理爐，煙道，平底爐的儲熱室的格柵底部和儲熱室的（de）壁，空（kōng）氣和煤氣管（guǎn）道的內襯，煉鐵（tiě）爐的集塵器和煙道。