
耐火磚通常分為高鋁,粘土,氧化鎂,碳化矽,輕質等。當建造不(bú)同(tóng)陝西耐高溫澆注料的耐火磚(zhuān)時,必須選擇與耐火磚相同陝西耐(nài)高溫澆注(zhù)料的耐火泥。也就是說,高(gāo)鋁磚必須(xū)使用高鋁耐火(huǒ)泥,而含(hán)量(liàng)為75%的一級高鋁(lǚ)磚則需要使用(yòng)高鋁耐火泥。二級65%含量的二級高鋁磚使用(yòng)55-60%的氧化鋁耐(nài)火泥;用於(yú)III級氧化鋁磚的(de)50%高鋁耐火(huǒ)泥。通常,耐火泥的比例為5%。但是,氧化鎂火泥的比(bǐ)例減少了(le)約(yuē)2%。由於半幹砌(qì)的現象,用於回(huí)轉窯的氧化鎂磚是半幹砌的,因此用量很少。

粘(zhān)土噴塗施工(gōng)工藝:1.篩分噴塗(tú)層和水泥後,均勻陝西耐高溫澆注料10分(fèn)鍾。2.開始向(xiàng)幹燥的混(hún)合粘土噴塗塗料中添加10-13的水。3.用水(shuǐ)均勻攪動噴塗層。4.陝西耐高溫(wēn)澆注料後的噴(pēn)塗層通過氣壓(yā)機輸送到噴塗機(jī)。5.噴塗人員根據施(shī)工操(cāo)作(zuò)說明進行噴塗。通常是從頂部到底部噴塗,厚度一般為20mm-50mm。如果將熱設備噴塗為隔熱層,則厚度通常為5mm-10mm。6.在噴塗過程中,應根據技(jì)術(shù)要求(qiú)保留(liú)伸縮縫。7.噴塗後,檢查(chá)噴塗表麵是否均勻。如果不均勻,請及時(shí)修理以確保噴塗表麵的整體一致性。

用於大(dà)型窯和小型窯的窯口澆注料具有(yǒu)截然不同的材料,並且高級材(cái)料的添加增加(jiā)了窯口陝西耐高(gāo)溫澆注料的使用壽命。5000t / d日(rì)產的大型窯口澆注(zhù)料應選用(yòng)高檔陝西耐高溫澆注料。高檔耐(nài)火(huǒ)材料包括剛玉澆鑄料,莫來石澆鑄料,剛玉莫來石澆鑄料等(děng)。總而言之,耐(nài)磨性和耐蝕性強的耐火澆鑄料可使窯口的壽命越來越長。現有的大多數窯口澆注料(liào)都使用水作為介質,使(shǐ)各種材料通過含水介質以(yǐ)達到一定的流(liú)動性,而粘結劑在澆注料中的(de)作(zuò)用是在低溫和中溫下具有足夠的強(qiáng)度。

高鋁磚的顏色與質量相關嗎?顏色反映的隻是一(yī)個方麵(miàn),但不是全(quán)麵。陝西(xī)耐高溫澆注料是粘土(tǔ)磚,則紅色和(hé)黃色是相同的,因為相同的顏色(sè)證明著火溫度是(shì)穩定的。陝西耐高溫澆注料是白色,則著火溫度可能不穩定,因此下(xià)磚和(hé)上磚的溫度(dù)未調節,並且存在不燃燒的現象。如(rú)果是高鋁耐火磚,則無論(lùn)是一級,二級,三級(jí),黃色和白色都是正常顏色,藍色和白色是一級高鋁磚的正常(cháng)顏色(sè)。分(fèn)類由(yóu)鋁含量和體密度決定。因此,顏(yán)色與耐火磚有一定的關係,但(dàn)不是一定的。