
粘土(tǔ)澆注料可以生產各種澆注料,可以用於各種工業窯爐,可以根據客戶需要定製生產(chǎn)加工,不同性能,不同用途的粘(zhān)土澆注料需要不同的粘土澆注料寧波耐高溫澆注料,粘土澆注料(liào)的寧波耐高溫澆注料也可以根據客戶需求(qiú)進行調整,以(yǐ)確保所生產的(de)粘土澆注料滿足客戶需求(qiú),滿足工(gōng)業窯爐襯板的使用,並滿足窯爐高溫性能的要求。由性能命名為(wéi)耐(nài)火澆注料(liào)選擇的耐火澆注料配方主(zhǔ)要基於某種特性(xìng),例如耐磨耐火澆注料。 耐火澆注料的配方要求使用具有高(gāo)溫和耐磨性的耐火材料,以確保耐火(huǒ)澆注。

隨著新型幹法水泥的不斷發展,回轉窯爐(lú)襯的設計和磚形也相當複雜。為了適應不同的用例(lì),許多製造商已經開發了各種寧波耐高溫澆(jiāo)注料來代替傳統的耐火材料。此(cǐ)外,實踐(jiàn)證(zhèng)明,在結(jié)構複雜(zá)的窯爐主體和其他部件中使用寧波耐高溫澆注料更為合適。澆鑄料還適用(yòng)於冷(lěng)卻器(qì),預熱器,分解爐(lú),窯門蓋,第三風道以及其他需要隔熱的零件。其中包括耐堿澆注料,高鋁和剛玉基澆注料,隔熱澆注料和鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注(zhù)料。這些澆鑄料的應用取得了巨大的成功,其(qí)用量也占耐火材料總量的(de)35%至45%。

矽磚:焦爐碳化室和燃燒室的分(fèn)隔壁(bì)和襯裏,熱風(fēng)爐頂和(hé)儲熱室襯裏,小型電爐頂磚石,玻璃窯頂,酸性煉鋼爐和燒窯拱頂。半矽磚:主要用(yòng)於煉焦爐,酸鐵爐(lú),冶金爐煙道,鋼包(鋼包)襯裏,鐵(tiě)水罐,玻璃(lí)窯,加熱爐,熱風爐頂,鍋爐燃燒室等。這些零(líng)件不僅使用磚,而且還可以用作(zuò)生產優質耐火材料的原料,例如流動鋼磚。粘土磚:粘土磚用(yòng)於建造加熱爐和熱處(chù)理(lǐ)爐,煙(yān)道,平底爐的儲熱室的格(gé)柵底部和儲熱室的壁,空氣和煤氣管道的(de)內襯,煉(liàn)鐵爐的集塵器和煙道。

重燒線變化也稱為殘餘管線變化(huà)或高溫體積穩(wěn)定性。它是指耐火產品加熱到高溫(wēn)後產品(pǐn)尺寸(長度)的不可(kě)逆變化。在使用(yòng)耐火產品期間,寧波耐高溫澆注料(liào)會(huì)進行進一步的燒結和連(lián)續的相變,寧波耐高溫(wēn)澆注料再次引起體積變化,從而導致殘留的收縮或再燃擴展。這也是高溫下體積(jī)穩定性的一個方麵,並且(qiě)是耐火(huǒ)材料的重要(yào)質量指標。如果爐頂產品的再熱線收縮太大,將導致磚塊脫落,爐頂掉落。對於各種未燒製產(chǎn)品和未成型耐火材料(liào),該指數甚至更(gèng)為重要。

鋁碳質特殊耐火材料(liào)是指由(yóu)氧化鋁和碳製成的碳複合寧波耐高溫澆注料。在大多數情況下,還添加了其他原寧波耐高溫澆(jiāo)注料,例如SiC,金屬Si,Al等,並與諸如瀝青或樹脂的有(yǒu)機粘合劑粘結在一起。鋁碳質耐火材料,廣義上講,以氧(yǎng)化鋁和碳為主要成(chéng)分的耐火材料稱為鋁(lǚ)碳耐火材料。根據生(shēng)產工藝的不同,鋁質碳質耐火材料(liào)可分為兩類:非燒製鋁碳質耐火材料和燒製鋁碳質耐火材料。非燒成的鋁質(zhì)碳質耐火材料是碳結合的耐火材料。