青島定製碳化矽坩堝廠家

碳（tàn）還可（kě）以形（xíng）成不受金屬和礦渣侵蝕的表麵，青島碳化矽坩堝提高了產品的耐腐蝕性和耐（nài）熱衝（chōng）擊（jī）性。另外，碳的存在為還原鐵和氧化矽創造了條件，青島碳化矽坩堝所得（dé）的金屬不會與耐火（huǒ）材料發生化學反應。在用碳還原氧化物的過程中，生成的氣體可以防止融溶氧化物滲透到耐火材料中。碳還可以提高產品的導熱性，避免由於產品各個部（bù）分（fèn）的溫度（dù）不均勻過熱而導致磚塊脫落和破裂。因此，鋁碳磚中的碳原料主要是片狀天然石墨，也可以使用熱解高純石墨，通常（cháng）添加炭黑。抗氧化劑（jì）有金（jīn）屬Al，Si粉和SiC，B4C粉。

整體性好（hǎo）。由於耐磨（mó）陶瓷塗料（liào）采取了雙重補強措（cuò）施，有些甚至采用了多重補強措施（shī），有（yǒu）效地改善了材料性能。另外，陶瓷塗料的（de）低膨脹係數使其體積穩定（dìng）並且不可能產生裂紋，青島碳化矽坩堝完整（zhěng）性良好。此外，該結構是一體化的，沒有接頭出現，青島碳化矽坩（gān）堝整體性得到了進（jìn）一步改善（shàn）。由於使用了耐酸堿的（de）合成原料（liào），因此不會與爐渣反應。同時，由於該材料（liào）主要是高溫合成原料，因此晶（jīng）體發達，結構完整，環境溫度不會對其產生很大影響。它屬於環境惰性材料，因此對環境不太敏感。

耐火磚通常分為高鋁，粘土，氧化鎂，碳化矽，輕質等。當建造不同青島碳化矽坩堝的耐火（huǒ）磚時，必（bì）須選擇與（yǔ）耐火磚相同青島碳化矽坩堝的耐火泥（ní）。也就是說，高鋁磚必須使用高鋁耐火泥，而含量為75％的（de）一級高鋁磚則需要使用高鋁耐火泥。二級65％含量的二級（jí）高鋁磚使用55-60％的氧化鋁耐火泥（ní）；用於III級氧化鋁磚的50％高鋁耐火（huǒ）泥。通常，耐火泥的比例為5％。但（dàn）是，氧化鎂火（huǒ）泥的比例減少了約2％。由於（yú）半幹砌的現象，用於回轉窯的氧化鎂磚是半幹砌的，因（yīn）此用量很少。

使用高溫耐火泥的注意事項：（1）砌體的耐火材（cái）料應該清潔青島（dǎo）碳（tàn）化矽坩堝；（2）攪拌高溫耐火泥的（de）容器和用具應清潔青島碳化矽坩堝；（3）施工現場溫度應在10-35℃之間，周圍空氣濕度應小於80％，並應增加通風除濕設施（shī）；（4）如果（guǒ）發現耐火（huǒ）泥在使用過程中變硬（yìng），則不（bú）應再次使用（yòng）；（5）鋪設耐火磚時（shí），應將塗抹的泥填（tián）滿並壓實，從（cóng）磚的縫隙中擠出耐火泥，刮去多餘的泥，粘結層的間隙一般為3-5mm；（6）鋪設（shè）大塊耐火磚時，應加以支撐（chēng）和固定，以防（fáng）止耐火磚移動；（7）應設置防曬棚，以防止施工期間暴露於陽光下。

耐火磚（zhuān）襯裏在高爐中起著非常重要（yào）的作（zuò）用（yòng），青（qīng）島（dǎo）碳化（huà）矽坩堝在生產過（guò）程中，爐（lú）壁的耐火磚襯裏由於各種功能（néng）而逐（zhú）漸被侵蝕，青島碳化矽（guī）坩堝延長高爐的（de）使用壽命，有必（bì）要合理選擇耐火磚襯裏（lǐ）。一、爐喉：它可以承受爐料的衝擊和磨損。通（tōng）常，使（shǐ）用鋼磚或水冷鋼磚。二、爐子的上部：該區域對堿金屬（shǔ）和鋅蒸氣具有嚴重（chóng）的（de）腐蝕作用，另（lìng）外還有下（xià）降的裝料和上升的氣流的腐蝕和磨損。應選擇具有（yǒu）良好的耐化學藥品性和耐磨性的致密粘土磚（zhuān）和高級氧化鋁磚（zhuān）。