在窯爐高溫(wēn)運行的條(tiáo)件下,該材料具有良好的耐磨性,可以抵抗氣流和爐渣的侵蝕。對於這種類型的高溫工業窯爐,選擇以安徽高鋁磚為目(mù)的命(mìng)名的耐火澆(jiāo)注料配方。例如,用於(yú)水泥窯的安(ān)徽高鋁磚具有耐熱衝擊性,耐磨性和耐侵(qīn)蝕性,因此(cǐ)它是耐火澆注料。材(cái)料配方需要根據(jù)窯爐的需要生產具有這些特性的耐火澆注料。耐火澆注料(liào)的配方是耐火澆注(zhù)料的基礎和(hé)支撐。耐火澆(jiāo)注(zhù)料的生產必須首先具有良好的配方,然後控製耐火澆注料的質量,以確保耐火澆注料在高溫(wēn)下具有良好的高溫性(xìng)能。
硼酸含(hán)量較高的樣品在1200°C煆燒後可能具有(yǒu)更多的(de)玻璃相和不同程度的裂紋,並且在850°C的測試溫度下出現液相會導致熱彎曲強度降低 。硼酸安(ān)徽(huī)高鋁磚的B2樣品在1200°C煆燒後具有降低的(de)熱強度,而硼酸安徽高鋁磚較低的B1樣品(pǐn)在(zài)900°C處理後具有比較高的熱彎曲強度,為22.1 MPa。在添加硼酸之後,將每個樣品的殘餘撓曲強度和撓曲強度保持率在1100℃下進行3次熱衝(chōng)擊並用水冷卻。熱衝(chōng)擊後所(suǒ)有樣品的殘餘撓曲強度集中在3.8-5.1 MPa之(zhī)間。隨著預燒溫度的升高(gāo),樣品的殘餘抗彎強度增加。
高鋁磚的顏色與(yǔ)質量相關嗎?顏色反映的隻是一(yī)個方麵,但不是全麵(miàn)。安徽高鋁磚(zhuān)是(shì)粘土磚,則紅色和黃色是相同的,因為相同的顏色證明著(zhe)火溫度是穩定的。安徽高鋁磚是白色,則著火溫度可能不穩定,因(yīn)此(cǐ)下磚和上磚的溫度未調節,並且存在不燃燒的現象。如果是高鋁耐火磚,則無(wú)論(lùn)是一級,二級,三(sān)級,黃色和(hé)白(bái)色都是正常顏色,藍(lán)色和(hé)白色是一級高鋁磚的正常顏色。分類由鋁含量和體密度決定。因(yīn)此,顏(yán)色與耐火磚有一定的關係,但不是一定的。
重燒線變化也稱(chēng)為殘餘管線變化或高溫體積穩定(dìng)性。它是指耐火產品加熱到高溫後(hòu)產(chǎn)品尺寸(長度)的(de)不可逆變化。在使用耐(nài)火產品期間,安徽高鋁磚會進行進一(yī)步的燒結和連續的相變,安徽高鋁(lǚ)磚再次引起體積變(biàn)化,從而導致殘留的收縮(suō)或再燃擴展。這(zhè)也是(shì)高溫下體積穩(wěn)定性的一個方麵,並且是耐火材料的重要質量指標。如果爐頂產品的再熱線收縮太大,將導致磚塊脫落,爐頂掉落(luò)。對於各種未燒製產品和未成型耐火材(cái)料,該指(zhǐ)數甚至更為重要。
耐堿澆注料,耐(nài)堿(jiǎn)澆注料比普通粘土或高鋁澆注料具有更(gèng)好的安徽高鋁磚。普通和低水(shuǐ)泥耐堿澆注料已成功用於預熱器蓋(gài),錐(zhuī)體,第三風(fēng)道等的雙層結構襯裏,安徽高鋁磚襯裏不適用於異(yì)型磚。低水(shuǐ)泥耐(nài)堿澆注料也可用於後窯口,冷卻器和窯門蓋(gài)。高鋁和剛玉質澆注料用(yòng)於水泥窯的高氧(yǎng)化鋁和剛玉澆注料包括低水泥和超低水泥澆注料,高強度剛玉澆注料等。煆燒氧化鋁和剛玉用(yòng)作骨料(liào)。低水泥和超(chāo)低水泥的高鋁澆鑄料可(kě)用於前後窯(yáo)口,鏈帶(dài),窯門蓋和較冷的側壁。
如果在高溫條件下使用,例如三通(tōng)氣閥,則首先在閥體上安裝安徽高鋁磚,其厚度取(qǔ)決於主板(bǎn)使用(yòng)的材(cái)料和允許的熱損失。然後,將鋼網焊接在安徽高鋁磚的表麵上,以塗覆耐磨陶瓷塗層。定向纖(xiān)維的使用增(zēng)強了耐磨陶瓷塗層的韌性並使(shǐ)其抗變形。因此,無論是在現場(chǎng)安裝(zhuāng)的設備上建造還是在車間中建造後吊裝,都不會(huì)影響它的使用與使用壽命。在常溫(20℃)下固化3天後(hòu),耐磨陶瓷塗(tú)料可以達到所需的強度和硬度,並可以投入使用。