高鋁磚的耐渣性(xìng)也隨著鋁含量的(de)增加而(ér)增加。鋁含量越高,雜質含量越低,這更有助於改善耐(nài)蝕性。如果(guǒ)將一定比例的碳化矽添加到組合物(wù)中,則其耐腐蝕性更強。南昌剛玉磚將高鋁磚浸入磷酸溶液中,則在一段時間後,將高鋁磚從磷酸溶液中取出,南昌(chāng)剛玉(yù)磚在幹燥後投入使用(yòng)。普通高鋁(lǚ)磚(zhuān)的軟化溫(wēn)度為(wéi)1535°C。浸漬有磷(lín)酸溶液的高鋁磚的負荷軟化溫度為1565°C; 一級高鋁磚用磷(lín)酸浸漬,載荷(hé)軟化溫度為1570°C。用磷酸浸漬後,高鋁(lǚ)磚的孔隙率顯(xiǎn)著降低,密度增加,彎曲強度提高明顯改善。
水泥廠可以根據南昌剛玉磚設備或零件的工作溫度選擇不同類型的耐磨陶瓷塗料。有關詳細信息,請參閱製造商提供的使用說(shuō)明書。根(gēn)據南昌剛(gāng)玉(yù)磚的磨損介(jiè)質和衝刷速度,風管,彎(wān)頭和旋風分離器的結構厚(hòu)度通常為20mm,並且局部磨損嚴重的部件(jiàn)可以增(zēng)加。施工厚度30mm或40mm。在建築厚度為20mm的情況下(xià),除油,去除油漆等後,將鋼網(wǎng)直接焊接在(zài)設備母板上。通(tōng)常,采用花網焊接,焊接點之間的(de)距離為200mm〜300mm隻需將耐磨陶(táo)瓷幹粉,水和鋼纖維混合即可。
用於大型窯和小型窯的(de)窯口澆注料(liào)具(jù)有截然不同的(de)材料,並且高級(jí)材料的添加增加了窯口南昌剛玉磚的使用壽命(mìng)。5000t / d日產的大型窯口澆注料應選用高檔南昌剛玉磚。高檔耐火材(cái)料包括剛玉澆鑄(zhù)料,莫來石澆鑄(zhù)料,剛玉莫來石澆鑄料等。總(zǒng)而言之,耐磨性和耐(nài)蝕性強的(de)耐火(huǒ)澆鑄料可(kě)使窯口的壽命越來越長。現有的大多數窯口澆注料都使用水作為介質,使各種材料通過含水介(jiè)質以達到一定的流動性,而(ér)粘結劑在澆注料中的(de)作用是在低溫(wēn)和中溫下具有足夠的強度。
耐火材料有很多不同的產品。硼酸的主要用途是用於爐襯(例如鋁熔爐)的澆注料。硼酸在增強鑄造材(cái)料的燒結強度方麵起著作用,南昌剛玉磚還有助於調節爐溫。石英砂中的硼酸和剛(gāng)玉中的硼酸與鋼鐵中的氧化鎂用硼酸之間存在一些差異,部(bù)分爐溫很高,南昌剛玉磚這些爐(lú)料各(gè)種成本也不一樣。隨著煆燒溫度的升高,硼酸(suān)含量和煆燒溫度對(duì)鑄件熱彎曲強度(HMOR)的影響(xiǎng)不同於樣品的常溫彎曲強度(dù)。燒(shāo)溫度的增加和硼酸含量(liàng)的增加先增加然後減少(shǎo)。