高鋁磚:高爐,熱風爐,鋼包和(hé)回轉窯爐襯等(děng)石工爐。高鋁磚還(hái)可以用作(zuò)熱風爐上的格柵磚,武漢(hàn)耐高溫澆注料建立(lì)儲熱(rè)室。莫來石磚:莫來石磚通常用(yòng)於熱風爐中,武漢耐高溫澆(jiāo)注料在1200°C以上的溫度下煉鐵,魚雷罐車暴露於鐵水,渣線,煉鋼電弧爐的爐(lú)頂,陶瓷工業爐和玻璃(lí)熔爐。上層建(jiàn)築,水泥,回轉窯(yáo)襯裏等。剛玉磚:用於鼓(gǔ)風(fēng)爐,熱風爐,冶金行業的精煉爐,石化行業的二級爐(lú),氣化爐,氣化爐,裂化爐,陶瓷和建築材料的各種高溫加熱爐。
粘(zhān)土磚和高鋁磚之間有很大的區(qū)別,但是到底有什麽區(qū)別呢?粘土磚的鋁含量為35%-45%。武(wǔ)漢耐高溫澆注料硬質粘(zhān)土(tǔ)熟料製成,需要顆粒(lì)大小後再進(jìn)行混合。在(zài)成(chéng)型和(hé)幹燥之後,武漢耐高溫澆注料在1300-1400℃的溫度下(xià)燒製。粘土磚的燒製過程(chéng)主要是高嶺石連續脫水並分解以(yǐ)形成莫來石晶體的過程。粘土磚是弱酸性耐火產品,可(kě)以抵抗酸性爐渣和酸性氣體(tǐ)的(de)侵蝕。粘(zhān)土磚具有良好的熱性能,並能抵(dǐ)抗快速的冷熱。黏土磚在0-1000℃的(de)溫度範圍內,隨著溫度的升高,黏土磚的體(tǐ)積均(jun1)勻膨脹(zhàng)。
高溫耐火泥作用(1)粘(zhān)接強度高(gāo),武(wǔ)漢耐高溫澆注料整體結構好;(2)氣密(mì)性好,耐腐蝕,使用(yòng)壽命長;(3)施工方便,穩(wěn)定性(xìng)好。應用:(1)用於武漢耐高溫澆注料保溫磚,高鋁聚輕磚(zhuān),黏土磚,特種重質(zhì)磚和高鋁重質(zhì)磚;(2)用於防止空氣和熱(rè)空氣侵入砌體。(3)高負荷軟化溫度和(hé)低溫收縮率;(4)矽酸鋁纖維棉,毯子和多晶莫來石斑塊。高溫耐火泥是目前建築高爐,熱風(fēng)爐,焦爐,煉油爐,電爐,玻璃罐爐,電(diàn)廠鍋爐,石(shí)化工業爐等以及維護和修理的良好粘合劑(jì)。
整體性好。由於耐磨陶瓷塗料采取了雙重補強(qiáng)措施,有些甚至采用了(le)多重補強措施,有效地改善了材料性能。另外,陶瓷塗料的(de)低膨脹係數使其體積穩定(dìng)並且不可能產生裂紋,武(wǔ)漢耐高溫澆(jiāo)注料完整性良好。此外,該結構是一體化的,沒有接頭出現,武漢耐高溫澆注料整體性得到了進一步改(gǎi)善。由於使(shǐ)用了耐酸(suān)堿的合成原料,因此不會與爐渣(zhā)反應。同時,由於該材料主要是(shì)高溫合成原料(liào),因此晶體發達(dá),結構完整,環境溫度不會對其產生很大影響。它屬於環境惰性(xìng)材料,因此對環境不太(tài)敏感。
水泥廠可以根據武漢耐(nài)高溫澆注料設備或零(líng)件的工作溫度選擇不(bú)同(tóng)類型的耐磨陶瓷塗(tú)料。有關詳細信息,請參(cān)閱製造商提供的使用說明書。根據武(wǔ)漢耐高溫澆注(zhù)料的磨損(sǔn)介質和衝(chōng)刷速度(dù),風管,彎頭和旋(xuán)風(fēng)分離(lí)器的結構(gòu)厚度通常為20mm,並且局部磨損嚴重的部件可以增加。施工厚度30mm或40mm。在建築厚(hòu)度為20mm的情況下,除(chú)油(yóu),去除油漆(qī)等後,將鋼網直接焊接在設備母板上。通常,采用花網焊接,焊接點之間的(de)距離(lí)為200mm〜300mm隻需將(jiāng)耐磨陶瓷幹粉,水和鋼纖維混合即可。
耐火材料有很多不同的產品。硼酸的主要用(yòng)途是用於爐襯(例如(rú)鋁熔爐)的澆注料。硼(péng)酸在增強鑄造材料(liào)的燒結強度方(fāng)麵起著作用,武漢耐高溫澆注料還有助於(yú)調節(jiē)爐溫。石英砂中(zhōng)的硼酸和剛玉中的硼酸與鋼鐵(tiě)中(zhōng)的氧化鎂用硼酸(suān)之(zhī)間存在一些差異,部分爐溫很(hěn)高,武漢耐高溫澆注料這些爐料各種成本也不一樣。隨著煆燒溫度的升高,硼酸含量和煆燒溫(wēn)度對鑄件熱彎曲強度(HMOR)的影響不同於樣品的(de)常溫彎曲強度。燒溫度的增加(jiā)和硼酸含量的增加先增加然後減少。