耐火磚襯裏在(zài)高爐中起著非(fēi)常重要的作用(yòng),江蘇(sū)碳化矽坩堝在生產過程中,爐壁的耐火(huǒ)磚襯裏由於各種功能而逐漸被侵蝕,江蘇碳化(huà)矽坩堝延長高(gāo)爐的使用壽命,有必要合理選擇耐火磚襯(chèn)裏。一、爐喉:它可以承受爐料(liào)的衝擊和磨損。通常,使用鋼磚或水冷鋼磚。二、爐子的上部:該區域(yù)對堿金屬和鋅蒸氣具有嚴重(chóng)的腐蝕作用,另外還有下降的裝料和上(shàng)升的氣(qì)流的(de)腐蝕和磨損。應選擇具有良好的耐化(huà)學藥品性和(hé)耐磨性的致密粘土磚(zhuān)和高級氧化鋁磚(zhuān)。
如果顏色不一致,則說明原材料不(bú)是(shì)分批購買的,或者原材料沒有經過風化處理(lǐ),或者(zhě)燒結溫度不均勻。江(jiāng)蘇碳化矽坩堝出現的磚太白,則不能使用,因為它沒有被燒(shāo)穿,江蘇碳化矽坩堝耐火磚也沒有(yǒu)被燒穿。理(lǐ)化指標不符合標準,會影響使用壽命。當談到高鋁磚的標準時,我們不能僅僅看外觀顏色來確定內部質(zhì)量。高鋁磚的固有質量取決(jué)於物理和化學指標。高鋁磚原料的基質會影響高鋁磚的顏色。就像將碳化矽添加到耐火(huǒ)磚中一樣,燒結的高鋁磚的(de)顏色將(jiāng)是黑色的。
耐磨陶瓷塗(tú)料是(shì)普通混凝土和耐(nài)火澆注料無(wú)法達到的,它們主要由離子化合物和一些(xiē)人造江蘇碳化矽坩堝製成。 合(hé)成的共價化合物具有很強的離子(zǐ)鍵,因此具有很高的強度和剛(gāng)度,可以(yǐ)有效抵抗江蘇碳(tàn)化矽坩堝的衝擊力和(hé)剪切應力。並且該組合係統采(cǎi)用複合強化措施和特殊處(chù)理,形成了化學組合,使其(qí)非常堅固。具有優異的韌性和抗震性。由於陶瓷耐磨材料采用無方向性的硬質纖(xiān)維和定向網狀加固措施,通過耦合可進一步提高韌性,斷裂韌性強,可有效防止衝(chōng)擊力造成的破壞和剝落。
用於大型窯(yáo)和小型窯的窯口澆注料具有(yǒu)截(jié)然不同的材料,並且高級(jí)材料的添加(jiā)增加了窯口江蘇碳化矽坩堝的使用壽命(mìng)。5000t / d日產的大型窯口澆注料應選用高檔江蘇碳化(huà)矽坩堝。高檔耐火材料包括剛玉(yù)澆鑄料,莫來石澆鑄料,剛玉莫來石(shí)澆鑄料等。總而(ér)言之,耐磨性和耐蝕(shí)性強的耐(nài)火澆鑄料可使窯口的壽命越來越長。現有的大多數窯口澆(jiāo)注料都使用水作為介質,使各種材料通過含(hán)水(shuǐ)介質以(yǐ)達(dá)到一定的流(liú)動性,而(ér)粘結劑在澆注料中的作用(yòng)是在低溫和中溫下具(jù)有足夠的強度。