武漢優質剛玉莫來石磚（zhuān）廠家

添（tiān）加的耐火骨（gǔ）料（liào）比例和耐（nài）火粉的比例要考慮采用哪種耐火原料，相同的武漢剛玉莫來石磚配方，采用不同的 耐火（huǒ）原料要製成澆注料，加工後的耐火澆（jiāo）注料（liào）的（de）性能是不同的，因（yīn）此（cǐ）武（wǔ）漢剛玉莫來石磚的配方非常重要。耐火澆注料有很多類型，包括粘土澆注料，高（gāo）鋁澆（jiāo）注料，莫（mò）來石澆注料，剛玉澆注料，耐磨澆注料，熱衝擊澆注料，水泥窯澆注料和（hé）鍋爐耐火澆注（zhù）料。耐火澆注料通（tōng）過選擇材料（liào），性能和用途來命（mìng）名。耐火澆注料的名稱（chēng）不同，耐火澆注料的配方（fāng）也不（bú）同。

耐火磚通常分為高鋁，粘土，氧（yǎng）化鎂，碳化矽，輕質等。當建（jiàn）造不同武漢剛玉莫來（lái）石磚的耐火磚時，必須選擇（zé）與耐火磚相同武漢剛玉莫來石磚的耐火泥。也就是說，高（gāo）鋁磚必須使用高鋁耐火泥，而含量為75％的一級高鋁磚則需要使用高鋁耐火泥。二級65％含量的二級（jí）高鋁磚使（shǐ）用55-60％的氧化鋁耐火泥；用於III級氧化鋁磚的50％高鋁耐火泥。通常，耐火泥的比例為5％。但是，氧化鎂火泥的比例減少了約2％。由於半幹砌的現象，用於回轉窯（yáo）的（de）氧化（huà）鎂（měi）磚是半幹砌的，因此用量很少。

耐（nài）火（huǒ）材料有很多不同的（de）產品（pǐn）。硼酸的（de）主要用（yòng）途是用於爐襯（例如鋁熔爐）的（de）澆注料。硼酸在增強鑄造材料的燒結強度方麵起著作（zuò）用，武漢剛玉莫來石（shí）磚還有助於調節爐溫。石英砂中的硼酸和剛玉中的硼酸與鋼鐵（tiě）中的氧化鎂用（yòng）硼酸之間存在一些差異，部（bù）分爐溫很高，武漢剛玉莫來石磚這些爐（lú）料各種成本也不一樣。隨著煆燒溫度的升（shēng）高，硼酸含（hán）量和煆燒溫度對鑄件熱彎曲強度（HMOR）的影響不同於樣品的常溫彎曲強度。燒溫度的增加和硼（péng）酸含（hán）量的增加先（xiān）增加然後減少。

在選（xuǎn）擇耐（nài）火磚使用耐火泥時，武漢剛玉莫來石磚製造商必須注意網眼粉的數（shù）量。原則上，越精細越好。由於武漢剛玉莫來石磚的粘度非常重要，如果太粘稠，則幹燥速度會過快，這將給耐火磚的施工（gōng）帶來（lái）不（bú）必要的麻煩。砌體耐火磚要針（zhēn）對不同類型的耐火泥使用不同的器具，以防止混（hún）合。在耐火泥中加水時，請務必使用飲用水，攪拌均（jun1）勻。混合的耐火泥不能用水（shuǐ）稀釋。灰縫已滿，耐火磚必須密實。地麵（miàn）磚縫必須（xū）用耐火泥縫抹平，有些無法（fǎ）校正的部分也可以用耐火泥進行找平。