
高鋁磚的耐渣性也隨著鋁含量的增加而增加。鋁含量越高,雜質含量越低(dī),這更有助於改(gǎi)善耐蝕性。如(rú)果將一定比例的(de)碳化矽(guī)添加到組合物中,則其耐腐蝕性(xìng)更強。重慶耐酸耐堿澆注料將高鋁磚浸入(rù)磷酸溶液中,則在一段時間後(hòu),將高鋁磚從磷酸溶(róng)液中取出,重慶耐酸耐(nài)堿澆注料在幹燥後投入使用。普通高鋁磚的軟化溫度為1535°C。浸漬有磷酸溶液的高鋁磚的負荷軟化溫度為1565°C; 一級高(gāo)鋁磚(zhuān)用磷酸(suān)浸漬,載荷軟化溫度為1570°C。用磷酸浸漬後(hòu),高鋁磚的孔隙率顯(xiǎn)著降低,密度增加,彎曲強度提高明顯改善。

由於(yú)它的抗氧化性比鎂碳磚好得多,並且對Na2O爐渣的耐蝕性極佳,重慶耐酸耐堿澆注料被廣(guǎng)泛用於高爐和鋼包等鐵水預處理設備中。煆燒的鋁碳質耐火材料是陶瓷粘結的耐火(huǒ)材料。重慶耐酸耐堿澆(jiāo)注料其(qí)高強度,良好的抗腐蝕和抗熱衝擊性,大量的滑板磚和三塊連續鑄造件適合用於連續鑄(zhù)造的滑(huá)動噴嘴係統。長噴嘴,浸入式(shì)噴嘴和一體式塞子。氧化鋁對酸,堿渣,金屬和玻璃溶液具有很高的抵抗力。它可以在高溫的氧化氣氛或還原氣氛中使用,並且可以很好地使用。

用於屋頂建築(zhù)的粒狀材料,磨料,土壤改良劑,再生 原始耐火製品等。使用後耐火重慶耐酸(suān)耐堿澆(jiāo)注料的回收遠非(fēi)簡單的分類,因為使用耐火重慶耐(nài)酸耐堿澆注料後,許(xǔ)多腐蝕性介質進入耐火材(cái)料,在拆除和運輸過程中會帶入大量粉塵和雜質(zhì),尤其是混(hún)合級現象碰(pèng)巧,在使用耐火材料的高溫窯(yáo)爐中,在不同位置使(shǐ)用了不同的耐火材料。這些不同的耐火材料的性質也(yě)有很大不同,它們在拆卸和運輸過程中混合在一起(qǐ),這是其(qí)再生的主(zhǔ)要原因之一(yī)。

在窯爐高溫運行的條件下(xià),該材料(liào)具有良好(hǎo)的耐磨性,可以抵抗氣流和爐渣的侵蝕(shí)。對於這種類型的高溫工業窯爐,選擇以重慶耐酸耐堿澆注料為(wéi)目的命名的耐火澆注料配方。例如(rú),用於水泥窯的重慶耐酸耐堿澆注料具有耐熱衝擊性,耐磨性和耐侵蝕性,因此它是耐火澆注料。材料配(pèi)方需要根據窯爐的需要生產具有(yǒu)這些特性的耐火澆注料。耐(nài)火澆注料的配(pèi)方是耐火澆注料的基礎和支撐。耐火澆注料的生產必須首先具有良好的配方,然後控製耐火澆注料的質量,以確保耐火澆注料在高(gāo)溫(wēn)下具有良好的高溫性能(néng)。