
高鋁磚的耐渣性也隨著(zhe)鋁含量(liàng)的增加(jiā)而增加。鋁含量越高,雜質含量越低(dī),這更有助於(yú)改善(shàn)耐蝕性。如果將一定比例的碳化矽添加到組合物(wù)中,則其耐腐蝕性更強。重慶剛玉莫來石磚(zhuān)將高鋁(lǚ)磚浸入磷酸溶液中,則在一段時(shí)間後,將(jiāng)高(gāo)鋁(lǚ)磚從磷酸溶液(yè)中取出,重慶剛(gāng)玉莫來石磚在幹燥後(hòu)投入使用。普(pǔ)通(tōng)高鋁磚的軟化溫(wēn)度為1535°C。浸漬有磷酸溶液的高鋁磚的負荷軟(ruǎn)化溫度為1565°C; 一級高鋁磚用磷酸浸漬,載荷軟化溫度為1570°C。用磷酸浸漬後,高鋁磚的孔隙率顯著降低,密度(dù)增加,彎曲強度(dù)提高明顯改善。

高鋁耐火磚分為三個等級,鋁含量大於48%的矽酸鋁耐火磚(zhuān)統稱為高(gāo)鋁磚。高鋁磚根據鋁含量分為(wéi):一級、二級(jí)、三(sān)級。隨著鋁含量的重慶剛(gāng)玉莫來石磚,高鋁磚(zhuān)的耐(nài)火性和密度將相應重慶剛玉莫來石磚。高鋁磚有哪些不同(tóng)成分(fèn)? 負荷軟(ruǎn)化溫度和熱衝擊穩定性也隨著高氧化鋁磚(zhuān)中鋁含量的變化而變化。當鋁含量高時(shí),莫來石含量高,並且負載軟化溫度和(hé)熱衝擊穩定性也高。三(sān)種(zhǒng)等級的高鋁磚的鋁含量也不同。如果將一定(dìng)數量的合(hé)成堇青石添加到高鋁耐火磚的成(chéng)分中,則高鋁磚具(jù)有(yǒu)更好的抗熱震性。

燒結溫度也會影(yǐng)響高氧(yǎng)化鋁磚的顏色。重慶剛玉莫來石磚每種高鋁磚的溫度均勻時,才會(huì)產(chǎn)生耐火磚的(de)均勻顏色。重慶剛玉莫來石磚隻有在還原性燒(shāo)結(jié)氣氛中燒製產品時才生產矽鉬磚。高鋁磚必須在氧化氣氛中燒結。為了使高鋁磚(zhuān)不著色(sè)。如果整批高氧化鋁耐火磚的顏色相同,則不會有燒結溫度問(wèn)題,但是如果整批粘(zhān)土磚是白色的,則意(yì)味著溫(wēn)度低且(qiě)沒有燒穿現象,並且粘土磚的固有質量不好。簡而言之,高鋁磚的顏色和質量隻是(shì)溫(wēn)度(dù)燒結的情況。它與質量有關,但這不是非常肯定的(de)。

輕質(zhì)粘土磚與輕(qīng)質火泥的磚重慶剛玉(yù)莫來石磚為10%。當然,不同的(de)耐火泥價格不同。高氧化(huà)鋁(lǚ)磚(zhuān)的支撐氧化鋁泥(ní)的含量低於高氧(yǎng)化鋁磚的(de)重慶剛玉莫來石磚,這是因為將一定比例的粘土粉末添加到高氧(yǎng)化鋁火泥中以增加(jiā)火泥的粘(zhān)度。因此,高氧化鋁(lǚ)火泥的(de)鋁(lǚ)含量(liàng)將低於(yú)高氧(yǎng)化鋁磚的鋁(lǚ)含量。當然,氧化鎂磚必須使用氧化鎂火泥,碳化矽磚使用碳化矽火泥,粘土磚(zhuān)使用粘土火泥,輕磚(zhuān)也是不同的材料,並且可以使用不同材料的輕火(huǒ)泥。碳磚用於厚縫和細縫。

耐磨陶瓷(cí)塗料是普通(tōng)混凝土和耐火澆注料無法達(dá)到的,它們主要由離子化合物和(hé)一些人造重慶剛玉莫來石(shí)磚(zhuān)製成(chéng)。 合成的共(gòng)價(jià)化合物具(jù)有很強的離子鍵,因此(cǐ)具有很高的強(qiáng)度和剛度,可以有效(xiào)抵抗重慶剛玉莫來石(shí)磚的(de)衝擊力和剪切(qiē)應力。並(bìng)且該組合係統采用複合強化措施和特殊處理(lǐ),形成(chéng)了化學組合,使其非常堅固。具有優異的韌性和抗震性。由於陶瓷耐磨(mó)材料采用(yòng)無方向性的硬質纖維和(hé)定向(xiàng)網狀加固措施,通過耦合可進一步提(tí)高韌性,斷(duàn)裂韌性強(qiáng),可有效防止衝(chōng)擊力(lì)造成的破壞和剝落。

粘土磚和高鋁磚(zhuān)之間有很大(dà)的區別,但是到底有什麽區別呢?粘(zhān)土磚的鋁含量為35%-45%。重慶剛(gāng)玉莫來石磚硬質粘土熟料製成,需要顆粒(lì)大(dà)小後再(zài)進行混合。在成型和幹燥之後,重(chóng)慶剛玉莫來石磚在1300-1400℃的溫(wēn)度下燒製。粘土磚的燒(shāo)製過程主要是高嶺石連續脫水並分解以形成(chéng)莫來石晶體的過程。粘土磚是弱酸性耐火產品,可以抵抗(kàng)酸性(xìng)爐渣和酸性氣體的侵蝕。粘土磚具有良好的熱性能,並能抵抗快速(sù)的冷熱。黏土磚在0-1000℃的溫(wēn)度範圍內,隨著(zhe)溫度的升高,黏土磚的體積均勻膨脹。