硼酸含量較高的樣(yàng)品在1200°C煆燒(shāo)後可能具有更多的玻(bō)璃相(xiàng)和不(bú)同程度的裂紋,並且在850°C的測試溫度下出現(xiàn)液相會導致熱(rè)彎曲(qǔ)強(qiáng)度降低 。硼酸南昌剛玉碳化矽澆注(zhù)料的B2樣品在1200°C煆(duàn)燒後具有降低的熱強度,而硼酸南昌剛(gāng)玉碳化矽澆(jiāo)注料較低(dī)的B1樣品在900°C處理後具有(yǒu)比較高的熱彎曲強度,為22.1 MPa。在添加硼酸之後,將每個樣品的殘餘撓曲(qǔ)強度和撓曲強度保持率在1100℃下進行(háng)3次熱衝(chōng)擊並用水冷卻。熱衝擊後所有(yǒu)樣品的殘餘撓曲強度集中在3.8-5.1 MPa之間(jiān)。隨著預(yù)燒溫度的升高,樣品的(de)殘餘抗彎強度增加。
耐(nài)火磚襯裏在高爐中(zhōng)起著非常重(chóng)要(yào)的作用,南昌剛玉碳化矽澆注料在生產過程中,爐壁的耐火磚襯裏由於各種功能而逐漸被侵蝕,南昌剛玉碳化矽澆注料延(yán)長高爐(lú)的使用壽命,有必(bì)要合(hé)理(lǐ)選擇耐火磚襯裏。一、爐喉:它可以承受爐料的衝擊和(hé)磨損。通常(cháng),使用鋼磚或水冷鋼磚。二、爐子的上部:該區域對堿金屬和鋅蒸氣具有嚴重的(de)腐(fǔ)蝕作用(yòng),另(lìng)外還有下降(jiàng)的(de)裝料和上升的氣流的腐蝕和磨損。應選擇具有良好的耐化學藥品性和耐磨性(xìng)的致(zhì)密粘(zhān)土磚和高級氧化鋁磚。
爐體的中下部和爐腰:爐渣這部分的化學侵蝕和磚襯應由耐熱衝擊,侵蝕和侵蝕以及大範圍(wéi)爆炸的(de)耐火材料製成 國內外的熔爐使用性能良好的(de)碳化矽磚。南昌剛玉(yù)碳(tàn)化矽澆注料達到8年以上的(de)使用壽命。南昌剛玉碳化矽澆注料,鋁(lǚ)碳磚也可用於1000m3以下的高爐。氧化鋁碳磚便宜,這將相應降低成本。爐腹:爐腹用高溫氣體和爐渣鐵清(qīng)洗,熱(rè)通量(liàng)大。通常,使用具有(yǒu)高耐火性,高負荷軟化溫(wēn)度和大體積密度的高氧化鋁磚,鋁碳磚。爐風(fēng)口:這部分是(shì)氧(yǎng)化反應的區域,溫度達到1900-2400℃,磚襯易受高溫引起的熱應力。
高鋁耐火(huǒ)磚分為三個等級,鋁含量大於48%的矽酸鋁耐火(huǒ)磚統稱為高鋁磚。高鋁磚根(gēn)據鋁含量分(fèn)為:一(yī)級、二(èr)級、三級。隨著鋁含量的南昌剛玉碳化(huà)矽澆注料,高鋁磚的耐火性和密度將相應南昌剛玉碳化(huà)矽澆(jiāo)注料。高鋁磚有哪些不同成分? 負荷軟化溫度和熱(rè)衝擊穩定性(xìng)也隨(suí)著高氧化(huà)鋁磚中鋁含量的變化而變化。當鋁含量高時,莫來(lái)石含量高,並且負載軟化溫度和熱衝擊穩定性也高。三(sān)種等級(jí)的高鋁磚的鋁含(hán)量也(yě)不同。如果將一定數量(liàng)的合成堇青石添加到高鋁耐火磚的成分中,則(zé)高鋁磚具有更好(hǎo)的抗熱震性。