粘土澆注料可以(yǐ)生產各種澆注料,可以用於各種(zhǒng)工業窯爐,可以根據客戶(hù)需要(yào)定製(zhì)生產加(jiā)工,不同性能,不(bú)同用(yòng)途的粘土澆注料需要不同的粘土澆注(zhù)料(liào)廣東粉煤灰陶粒,粘土澆注料的廣東粉煤灰陶粒也可以根據客戶需求進行(háng)調整,以確保所生(shēng)產的(de)粘土澆注料滿足客戶需(xū)求(qiú),滿足工業窯爐襯板的使用,並滿足窯爐高溫性能的(de)要求。由性(xìng)能命名為耐火澆注料選擇的耐火澆注料配方主要基於某種特性,例如耐(nài)磨(mó)耐火澆注料(liào)。 耐火澆(jiāo)注料(liào)的配方要求使用具有高溫和(hé)耐磨性的耐火材料,以確保耐火澆注。
根據鋼(gāng)廠的需要選擇合適的耐火材料。永(yǒng)久層耐火材料主要是具有良好抗熱衝擊性的高(gāo)鋁廣(guǎng)東粉煤灰陶粒材料。中間包永久(jiǔ)層澆注料是一(yī)種低水泥(ní)耐火澆注料,它是通過使用高鋁礬土和剛玉作(zuò)為主要廣東(dōng)粉煤灰陶粒原料,添加增強纖維,粘合劑和添加劑並混合而製成的。使用時,可以通過澆築完成內(nèi)襯。建築,具有耐高溫,耐(nài)腐蝕,抗熱震性好的澆築材料。中(zhōng)間包永久層的(de)澆鑄材(cái)料不易與工(gōng)作層燒結,便於維護工作(zuò)層襯裏。高溫體積穩定。在高溫下,鑄造(zào)襯裏不會膨脹或收縮得太多(duō),從(cóng)而改(gǎi)善了整體中間(jiān)包襯裏。
水泥廠可以根據廣東(dōng)粉煤灰陶粒(lì)設備或零件的工作溫度選擇不同類型的耐磨陶瓷塗料。有關詳細信息,請參(cān)閱(yuè)製造商提供的使用說(shuō)明書。根據廣東粉煤灰陶粒的磨損介(jiè)質和衝(chōng)刷速度,風管,彎頭和旋風分離器的結構厚度通常為20mm,並且局部磨損嚴重的部件可以增加。施工(gōng)厚(hòu)度30mm或40mm。在建築厚度為20mm的情況下,除油,去(qù)除油漆等後,將鋼網直接焊接在(zài)設備(bèi)母板上。通常,采用花網焊接,焊接點之間的距離為200mm〜300mm隻需將耐磨陶瓷幹粉,水和鋼纖維混合即(jí)可。
窯口是回(huí)轉窯的重要部分。耐火廣東粉煤灰陶(táo)粒的使用期(qī)限會影(yǐng)響回轉窯(yáo)的運行周期。回轉窯在動態運行過程中很容易變形。因此,有必要根據廣東粉煤灰陶粒的選擇和建築用(yòng)途進行良好的選擇和(hé)準備。回轉窯的前(qián)窯口是排出口和冷卻(què)部分。在燒成過程中,它承受著高溫熟料的熱負荷衝刷。它還(hái)承受著冷卻器的高氣壓,並且(qiě)溫度反複變化(huà)。耐火澆注(zhù)料必(bì)須選擇高溫(wēn)。耐磨(mó)性(xìng),耐侵蝕性和抗熱震性(xìng)。窯(yáo)口(kǒu)是正壓(yā)的氧化氣氛,主要是由(yóu)於堿性物質的侵蝕。
保溫鑄造窯爐用保溫澆注(zhù)料包括普通保溫廣東(dōng)粉煤灰陶粒,高強度保溫(wēn)澆注料,普(pǔ)通水泥和(hé)低水泥耐堿保溫(wēn)廣東(dōng)粉煤灰陶粒。普通絕緣澆注料使用膨脹(zhàng)珍珠岩,膨脹ver石和廢輕質磚(zhuān)作為骨料(liào)。高強度隔熱澆注料使用耐火粘土(tǔ)陶粒,粉煤灰陶粒,頁岩陶粒等作為骨料。普通隔熱澆注料(liào)可用作冷卻器,預熱器(qì),分解爐,窯(yáo)爐門蓋和第三(sān)風道中帶有雙層結構襯裏的隔熱村。高強(qiáng)度絕緣澆注料及其預製砌塊可用(yòng)於傳統工藝。窯爐的頸帶和分解區襯成單層。
它(tā)們具有更好的耐(nài)渣(zhā)腐蝕性(xìng)能,廣(guǎng)東粉煤灰(huī)陶粒熱穩定性不如粘土磚。高鋁磚具有高密度,低孔隙率和耐磨性。 對於高鋁磚,某些爐式爐頭和爐底位置更好(hǎo)。廣東粉煤灰陶粒對於使用(yòng)特定(dìng)粘土(tǔ)磚的碳爐,不宜使用(yòng)高鋁磚,因為高鋁磚在高溫下易於卷曲。高鋁磚主要用於砌(qì)築高爐,熱風爐,電爐頂,高爐(lú),反射爐(lú)和回轉窯襯裏。另外,高鋁磚廣泛用作平爐蓄熱式格子磚,噴(pēn)嘴係統的(de)塞子和噴嘴(zuǐ)磚。但是,高鋁磚的(de)價格高於粘土磚。因此,在粘土耐火磚可以滿足要求的地方使用粘土磚(zhuān)。