高爐出鐵溝是鐵水必須要經過的地方,工作溫度通常在1300-1500℃左右,屬於較高(gāo)溫度。根據設計,其工作方式有所不同。今年,煉鐵行業的不斷發展導致(zhì)高爐類型的不斷改進,高爐出山東保溫澆(jiāo)注料耐火澆注料的建造也越來越嚴格。高爐出山東保溫(wēn)澆注料中使用(yòng)的耐火澆注料必須(xū)滿足以下條件:(1)高(gāo)強度和高(gāo)耐(nài)蝕性。(2)優異的抗腐蝕和抗氧化性(xìng)。(3)優異的體(tǐ)積穩定性,整體穩定性,耐火性和耐磨(mó)性。(4)鐵通量大,不易粘渣,施工容(róng)易(yì)修複(fù)。(5)優良的絕緣性能和(hé)良(liáng)好的流動性能。
耐火磚(zhuān)通常分為高鋁,粘土,氧化鎂,碳化矽,輕質等(děng)。當建(jiàn)造不同山東保溫澆(jiāo)注料的耐火磚時,必須選擇與耐火磚相同山東保溫澆注料(liào)的耐火泥。也就是說,高鋁磚(zhuān)必(bì)須使用高鋁耐火(huǒ)泥(ní),而含量為75%的一(yī)級高鋁磚(zhuān)則需(xū)要使用高鋁耐火泥。二級65%含量的二級高鋁(lǚ)磚使用55-60%的氧化鋁耐火泥;用於III級氧化鋁磚的50%高鋁耐火泥(ní)。通常,耐火泥的比例(lì)為5%。但是,氧化鎂火泥的比例減少了約2%。由於半幹砌的現象,用於回轉窯的氧化鎂磚是半幹砌的,因此用量很少。
耐磨陶(táo)瓷塗料是普通混凝土和耐火澆注(zhù)料無法達(dá)到的,它們主要由(yóu)離子化合物和一(yī)些人造(zào)山東保溫澆注料製成。 合成的共價化合物具有(yǒu)很強的離子鍵,因此具有很高的強度和剛度,可(kě)以有效(xiào)抵抗山東保溫澆注料的衝擊力和剪切(qiē)應力。並且該組合係統采用複合強(qiáng)化措施和特殊處理,形成了化學組合,使其非常(cháng)堅固。具有優異的韌性和抗震性(xìng)。由(yóu)於陶瓷耐磨材料(liào)采用無方向性的硬質纖維和定向(xiàng)網狀加固措施,通過耦合可進一步提高韌性,斷裂韌性(xìng)強,可有效防止衝擊力造成的破壞和剝落。
耐火(huǒ)磚襯裏在高爐中(zhōng)起著非常重要的作用,山東保溫(wēn)澆(jiāo)注料在生產(chǎn)過程中,爐壁的耐火磚襯裏由於各(gè)種功能而逐漸被侵蝕,山東保溫澆注料延長高爐(lú)的使(shǐ)用壽命(mìng),有必要合理選擇耐火磚襯裏。一、爐喉:它可以承受爐料的衝擊(jī)和(hé)磨損。通常,使用鋼磚或水冷鋼磚。二、爐子的(de)上部:該區域(yù)對(duì)堿(jiǎn)金屬和鋅蒸氣(qì)具有嚴重的腐蝕作用(yòng),另外還有下降的裝料和上升的氣流的腐蝕和磨損。應(yīng)選擇具有良好的耐化學藥品性和(hé)耐(nài)磨性的致密粘(zhān)土磚和高級氧化鋁磚。
中間包澆(jiāo)注料主要是中間包永久層澆注料。中間(jiān)包分為永久層和帶有耐火山東保溫澆注料的工作層。中間包永久層襯裏(lǐ)根據不同的客戶要求,在中間包(bāo)永久(jiǔ)層襯裏設(shè)計了多種高溫耐(nài)火山(shān)東保溫澆(jiāo)注料。普通的中間包永久襯裏與陶瓷纖維毯,粘土(tǔ)磚和耐火澆注料結合在一起。具體它主要基於中間包的實際永久襯裏。中間(jiān)包是用於容納鋼水(shuǐ)並分配(pèi)和循環(huán)鋼水的熱(rè)力設備。在使用負荷和循環過程中(zhōng),還必須具有(yǒu)一(yī)定的隔熱性能,以避免鋼水溫度下降並影響板坯(pī)的高溫性能。中間包的工作層襯有矽耐(nài)火材料和鎂(měi)耐火材料。
尤其是石墨,具有高的熱導(dǎo)率和低的線性膨脹係數(shù),並且(qiě)不會被爐渣和高溫溶液潤濕。因此,鋁(lǚ)碳磚具有以下性能。鋁碳質山東保溫澆注料具有優異的耐渣性和耐熱衝(chōng)擊性。與鎂碳質山東保溫澆注料(liào)相比(bǐ),鋁碳質耐火材料(liào)具有更好的(de)耐堿侵蝕和(hé)TiO2熔渣侵蝕(shí)的能力。對(duì)於燒成的鋁碳磚,由於添加劑矽和碳在高溫下反應形成碳化矽(guī),因此具有(yǒu)碳粘結和陶瓷粘結的雙重結合體係,因此燒成的鋁碳耐火材料具有較高的力學性能。連續鑄造中的性能不僅用作傳統(tǒng)的耐火材料,而且還用作功能性結構材料。