它們具有更好的耐渣腐蝕性能,煙台搗打料熱穩定性不如粘土磚。高鋁磚具有高密(mì)度,低孔隙率和耐磨性。 對於高鋁磚,某些爐式爐頭和爐(lú)底位置更好。煙(yān)台搗(dǎo)打料對於(yú)使用(yòng)特定粘土(tǔ)磚(zhuān)的碳(tàn)爐,不宜使用高鋁磚,因為高鋁磚在高溫下易於卷曲。高鋁磚主要用於(yú)砌築(zhù)高爐,熱風爐(lú),電爐頂,高爐,反射爐和回(huí)轉窯(yáo)襯裏。另外,高鋁磚廣泛用作平爐蓄熱式格子磚,噴嘴係統的塞子和噴嘴磚。但是(shì),高鋁磚的(de)價格高於粘土磚。因此,在粘土耐火磚可以滿足(zú)要求的地方使用粘土(tǔ)磚。
粘土噴塗施工工藝:1.篩分噴塗層和水泥後,均勻煙台搗打(dǎ)料10分鍾。2.開始向幹燥的混合粘土噴塗塗料中添加10-13的水。3.用水均勻攪動噴塗層。4.煙台搗打料後的噴塗層通過(guò)氣(qì)壓機輸送到噴塗機。5.噴塗人(rén)員根據施工操(cāo)作說明進行噴塗。通常(cháng)是從頂部到底部噴塗,厚度一般為20mm-50mm。如果將熱(rè)設備噴塗為隔熱層,則厚度通常為5mm-10mm。6.在噴塗過程中,應根據技術要求保留伸縮縫。7.噴塗後,檢查噴塗表麵是否均勻。如果不均勻(yún),請及時修理以(yǐ)確保噴塗表麵的整(zhěng)體一致性(xìng)。
燒結溫度也(yě)會影響高(gāo)氧化鋁磚的顏色。煙台搗打料每種高鋁磚的溫度均勻時,才會(huì)產生耐火磚的均勻顏色。煙台(tái)搗打料隻有在還原性燒結氣氛(fēn)中燒製產品時才生產矽鉬磚。高鋁磚必須在氧(yǎng)化氣(qì)氛中燒結。為了使高鋁磚不著色。如(rú)果整批高(gāo)氧化鋁耐火磚的顏色相同,則不會有燒結溫度問題,但是如果整批粘土磚是白色的,則意味著溫度(dù)低且沒(méi)有燒穿(chuān)現象,並且粘土磚的固(gù)有質量不(bú)好。簡而言之,高鋁磚(zhuān)的顏色(sè)和質量隻是溫度燒結的情況。它與質量有關,但(dàn)這不是非常肯定的。
高鋁磚的顏色與質量相關嗎?顏色反映的隻是一個方麵,但不是全麵。煙台搗打(dǎ)料(liào)是粘土磚,則紅色和黃色是相同的,因為相同的顏色(sè)證明著火溫度是穩定的。煙台搗打料是白色,則著火溫度可能不穩定,因此下磚和上磚的溫度未調節,並且存在不燃(rán)燒(shāo)的現象。如果是高鋁耐火磚,則無論是一級(jí),二級,三級,黃色和白(bái)色都是正常顏色,藍色和白色是一級(jí)高鋁磚的正常顏色(sè)。分類由鋁(lǚ)含量和體密度決(jué)定。因此(cǐ),顏色與耐火磚有一定的(de)關係,但(dàn)不是一定的。
如(rú)果在高溫條件下使用,例如(rú)三(sān)通氣閥,則首先在閥體上安裝煙台搗打料,其厚度取決於主板使用的材料和允許的熱損失。然後,將鋼網焊接在煙台搗打料的表麵上,以(yǐ)塗覆耐磨陶瓷(cí)塗層。定向纖維的使用增強了耐磨陶瓷塗層的(de)韌性並使其抗變形。因此,無論是在現場安裝的設備上建造(zào)還是在車間中建造後吊裝,都不會影響(xiǎng)它的使用與(yǔ)使用壽命。在常溫(20℃)下固化3天後,耐磨陶瓷塗(tú)料可(kě)以達到所需的強度和硬(yìng)度,並可以投入使用。
高爐鐵溝結構中使用的耐火煙台(tái)搗打料通常是包(bāo)含剛玉,燒結(jié)剛(gāng)玉(yù),特(tè)種鋁土礦熟料,固定碳含量(liàng)在90-95%以上的原材料和碳化(huà)矽。配製未成形的耐(nài)火(huǒ)煙台搗(dǎo)打料。塗覆材料時(shí),可通(tōng)過添加與材料匹配的粘合劑然後澆注來製備。在高爐(lú)鐵溝(gōu)中使用澆注料時,還必須(xū)注意以下幾點:1.存放耐(nài)火材料時(shí),請務必(bì)進行三防(fáng)工作,以免在使(shǐ)用過程中(zhōng)性能下降。2.在建設高爐鐵溝澆注料時,要根據使用情況選擇合適的耐火材料。3.根據需要維修的(de)零件選擇合理的施工方法(fǎ)。4.定期檢查使用現場。