在選擇耐火磚使用(yòng)耐火(huǒ)泥時,廣西剛玉莫來(lái)石磚製造商必須注意網(wǎng)眼粉的數量。原(yuán)則上,越精細越好。由於廣西剛玉(yù)莫來石(shí)磚的粘度非常重要,如果太粘稠,則幹燥速度會過快,這將給耐火磚的施工帶(dài)來不必要的麻(má)煩。砌體耐火磚要針對不同類型的耐火泥使(shǐ)用(yòng)不同(tóng)的器具,以防止(zhǐ)混合。在耐火泥中加水時,請務必使用飲用水,攪拌均勻。混合(hé)的耐火泥(ní)不能用水稀(xī)釋。灰縫已滿,耐火磚必須密實。地麵磚(zhuān)縫(féng)必須(xū)用耐火泥縫抹平,有些無法校正的部分(fèn)也可以用耐火泥進行找平。
水泥廠(chǎng)可以根據廣西剛玉莫(mò)來石(shí)磚設備或零件的工作溫度選擇不同類型的耐磨陶瓷塗料。有關詳細信息,請參閱製造商提供的使用說明書。根據廣西剛玉莫(mò)來石(shí)磚的磨損介質和衝刷速度,風管(guǎn),彎頭和旋(xuán)風分離器的(de)結構厚度通常為20mm,並且局部磨損嚴重的部件可以增加。施工厚度30mm或40mm。在建築厚(hòu)度為20mm的(de)情況下,除油,去除油漆(qī)等後,將鋼(gāng)網直接焊接(jiē)在設備母板上。通常,采用(yòng)花網焊(hàn)接,焊接點之間的距離為200mm〜300mm隻需將(jiāng)耐磨陶瓷幹粉,水(shuǐ)和鋼纖維混合即可(kě)。
碳(tàn)還可以形成不受金(jīn)屬和礦渣侵蝕的表麵,廣(guǎng)西剛(gāng)玉莫來石磚(zhuān)提高了產品的耐腐蝕性和耐熱衝擊性。另外,碳的存在為還原鐵和氧化矽創造(zào)了條件,廣西剛玉莫來石磚所得的(de)金屬不會與耐(nài)火材料發生化學反應。在用碳還原氧化物的過程中(zhōng),生成的氣體可以防止融溶氧化物滲透(tòu)到耐火材料中。碳(tàn)還可以提高產品(pǐn)的導熱性,避免由於產品各個部分的溫度不均勻過熱(rè)而導致磚塊脫落和破裂。因(yīn)此,鋁(lǚ)碳磚中的碳原料主要是片狀天然石墨,也可以使用熱解高純石墨,通常添加炭(tàn)黑。抗氧化(huà)劑有金屬Al,Si粉和SiC,B4C粉。
在窯(yáo)爐高溫運行的(de)條(tiáo)件下,該材料具有良好的耐磨性,可以(yǐ)抵抗氣流(liú)和爐渣的侵蝕。對於這種類型的高溫工業窯爐,選擇以廣西剛玉莫來石磚為目的(de)命名的耐火澆注料配方(fāng)。例如,用於(yú)水泥窯的廣西剛玉莫來石磚(zhuān)具有耐熱衝擊性,耐磨性和耐(nài)侵蝕性,因此它是耐火澆注料。材料配方需要根據窯爐的需要(yào)生產具有這些特性的耐火澆注(zhù)料。耐火澆注料的配(pèi)方是耐火(huǒ)澆注(zhù)料的基礎和支撐。耐火澆注料(liào)的(de)生產必須首先具有良好(hǎo)的配(pèi)方,然後控製耐火澆注料的質量,以確保耐火澆注(zhù)料(liào)在(zài)高溫下具有良(liáng)好的高溫性能。
目前,鋁碳質(zhì)耐火材料主要使用熔融剛玉,廣西剛玉(yù)莫來石磚剛玉或燒結板狀剛玉,特級或Ⅰ級優質鋁土礦熟料作為產(chǎn)品的粗顆粒成分。可以選擇剛玉細粉或熔融莫來石,廣西剛玉莫來石磚的合成莫來石(shí)細粉,也可以使用合成高莫來石細粉。向產品中添加一定量的碳有利於改善產品性能並延長使(shǐ)用壽命。碳具有高熔(róng)點,小的線性膨脹係(xì)數(shù)和良好的導熱性。碳可以滲(shèn)透(tòu)到產品中顆粒的孔中,或者在(zài)顆粒之間形成(chéng)靜脈狀的網絡碳鏈結構,形(xíng)成(chéng)“碳鍵”,從而降低了產品的孔隙率並提高了產品的高溫強(qiáng)度。
粘土(tǔ)磚和高鋁磚之(zhī)間(jiān)有(yǒu)很(hěn)大的區別,但是到底有(yǒu)什(shí)麽區別呢?粘土磚的鋁含量為(wéi)35%-45%。廣西(xī)剛玉莫來石磚(zhuān)硬質粘土熟料製成,需要顆粒大小後(hòu)再進行混合。在成型和幹燥之後,廣西剛玉莫來石磚在1300-1400℃的溫度下燒製(zhì)。粘土磚的(de)燒製過程主要是高嶺石連續脫水並分解以形成莫來石晶體的過程。粘土磚是弱酸性(xìng)耐火產品,可以抵抗酸(suān)性爐渣和酸性(xìng)氣體的侵蝕。粘土磚具(jù)有良好的熱性能,並能抵抗快速的冷熱。黏土磚在0-1000℃的溫度範圍內,隨著溫度的升高,黏土磚的體積均勻膨脹。