深圳專業（yè）碳（tàn）化矽製品價格

用於大型窯和小型窯的（de）窯口澆注料（liào）具有（yǒu）截然不同（tóng）的（de）材料，並且（qiě）高級材料（liào）的添加增加了窯口深圳碳化矽製品的使用壽命。5000t / d日（rì）產的大型窯口澆注料應選用高檔（dàng）深圳碳化矽製品。高檔耐（nài）火材（cái）料包括剛玉澆鑄料，莫來石澆鑄（zhù）料，剛玉莫來石澆鑄料等。總而言之，耐磨性和耐（nài）蝕性強的耐火澆鑄料可使窯（yáo）口的壽命越來越長。現有的大（dà）多數窯口澆（jiāo）注（zhù）料都使用水作為介質（zhì），使各種材料通過含水介（jiè）質以達到一定的流動性，而粘（zhān）結劑在澆注（zhù）料中的作用是在低溫和中（zhōng）溫（wēn）下（xià）具有足夠（gòu）的強度。

耐火材料有很多不同的產品。硼酸的主要用途是用於爐襯（例如鋁熔爐）的澆注料。硼酸在增強鑄造材料（liào）的燒（shāo）結強（qiáng）度方麵起著作（zuò）用，深圳碳化矽製品還有助於調節爐溫。石英（yīng）砂中的硼酸和剛玉中的硼酸與鋼（gāng）鐵中的氧（yǎng）化鎂用硼酸（suān）之（zhī）間存（cún）在一些差異，部分（fèn）爐溫很高，深圳碳化矽製品這些爐料各（gè）種成本也不一樣。隨著煆燒溫度的升高（gāo），硼酸含量和煆燒溫度對鑄件熱彎曲強度（HMOR）的影響不同（tóng）於樣品的常溫彎曲強度。燒溫度的增加和硼酸含量的增加先（xiān）增（zēng）加然後減少。

爐體（tǐ）的中下部和爐腰：爐渣這部分的化（huà）學（xué）侵蝕和磚襯應由耐熱衝擊，侵蝕和侵蝕以及（jí）大範圍爆炸的耐火材料製成 國內外的熔爐（lú）使用性能良好的碳化矽磚。深圳碳化矽製品達到8年以上（shàng）的使用壽命。深圳碳化矽製品，鋁碳磚也可（kě）用於1000m3以（yǐ）下（xià）的高爐。氧化鋁碳磚便宜（yí），這將相應（yīng）降低成本。爐腹：爐腹用高溫氣體和爐渣鐵清洗，熱通量大。通常，使用具有高耐（nài）火性，高負荷軟化溫度和大（dà）體（tǐ）積密度的高氧化鋁磚，鋁碳磚（zhuān）。爐風口：這部分是氧化（huà）反（fǎn）應的區域，溫度達到1900-2400℃，磚襯易受高溫引起的熱應力。

根據鋼廠（chǎng）的需要選擇合適的耐火材料。永久層耐火（huǒ）材料主要是（shì）具（jù）有良好抗熱衝擊性的高鋁深圳碳化矽製品材料。中間包永久層澆注（zhù）料是（shì）一種低水泥（ní）耐火澆注料，它是通過使用高鋁礬土和剛（gāng）玉作為主要深圳碳化矽製品原料，添加增強纖維，粘合劑和添加（jiā）劑並（bìng）混合而製（zhì）成的。使用時，可以通過（guò）澆築完成內襯。建築，具有耐高溫，耐腐蝕，抗熱震性好（hǎo）的澆築材料。中間包永久（jiǔ）層的澆鑄材料不（bú）易與工作層燒結（jié），便（biàn）於維護（hù）工作層（céng）襯裏。高（gāo）溫體積（jī）穩定（dìng）。在高溫下，鑄造襯裏不會膨脹或收縮得太多，從而改（gǎi）善了整體中間包襯（chèn）裏。

窯口是（shì）回轉窯的重要部分。耐火深圳碳化矽製品的使用期限會影（yǐng）響回（huí）轉窯的運行周期。回轉窯在動態運行過程中很容易變形。因此，有（yǒu）必要根據深圳碳化矽製品的選擇和建築用途進行良好的選擇和準備。回轉窯的前窯口是排出口和冷卻部分。在燒（shāo）成（chéng）過程中，它承（chéng）受（shòu）著高（gāo）溫熟料的熱負荷衝刷。它還承受著冷卻器的高氣（qì）壓，並且溫度反複變化。耐火澆注料必須選擇高溫。耐磨性，耐侵蝕性和抗熱震性。窯口是正壓的氧化氣氛，主要是由於堿性物質的侵蝕。