吉林優質（zhì）粉煤灰（huī）陶（táo）粒（lì）生產廠家

保溫鑄造窯爐用保溫澆注（zhù）料包（bāo）括普通保溫吉林（lín）粉煤灰陶粒，高強度保溫澆注料，普通水泥和低水泥耐（nài）堿保溫吉林粉（fěn）煤灰陶（táo）粒。普通絕緣澆（jiāo）注料使用膨脹珍珠岩，膨脹ver石和廢輕質磚作為骨料。高強度隔熱澆注料使用（yòng）耐火粘土陶粒（lì），粉煤灰陶粒，頁岩陶粒等作為骨料。普通（tōng）隔熱澆注料可用作冷卻（què）器，預熱器，分解（jiě）爐，窯爐門蓋和第三風道中帶有雙層（céng）結構襯裏的隔熱村。高強度絕緣澆注料及其預製砌塊可用於傳統工藝。窯爐的（de）頸帶和分解區（qū）襯成單（dān）層。

高鋁磚的耐渣性也隨著鋁含量的增加而增加。鋁含量越高，雜（zá）質含量越低，這更有助於改善耐蝕（shí）性（xìng）。如果將一定比例的碳化矽（guī）添加到組（zǔ）合物中，則其（qí）耐腐蝕性更強。吉林粉煤灰（huī）陶粒將高鋁磚浸入（rù）磷酸溶（róng）液中，則在一段時間後，將高鋁磚從磷酸溶液中取出，吉林粉煤灰陶粒在幹燥（zào）後投入使用。普通高鋁磚的軟化溫度為1535°C。浸（jìn）漬有磷酸溶液的高鋁（lǚ）磚的負荷軟化（huà）溫（wēn）度為1565°C； 一級高鋁磚用磷酸浸漬，載荷軟化溫度為1570°C。用磷酸浸漬後，高鋁磚的孔隙率顯著降低，密度增加，彎曲強度提（tí）高明顯改善。

用於屋頂（dǐng）建築的粒狀材料，磨料，土壤改良劑，再生 原始耐（nài）火製品（pǐn）等。使用後耐火吉（jí）林粉煤灰陶粒（lì）的回收（shōu）遠（yuǎn）非簡（jiǎn）單的分類，因為使用耐火（huǒ）吉林（lín）粉煤（méi）灰陶粒後，許多腐（fǔ）蝕性（xìng）介質進入耐火材料，在拆除和運輸過程中會帶入大量粉（fěn）塵和雜質，尤其是混合級現象（xiàng）碰巧，在使用耐火材料的高溫窯爐中，在不同位（wèi）置使用了不同的耐火材料。這些不同的耐火材料的性質也有很大（dà）不（bú）同，它們（men）在拆卸和運輸過程中混合在（zài）一起，這是其再生的主要原因之一。

用於大型窯和小型窯的窯口澆注料具有截然不同的材料，並且高（gāo）級材料的添加增加了窯口吉林粉煤灰陶（táo）粒的使用壽（shòu）命。5000t / d日產的大型窯口澆注料應（yīng）選用（yòng）高檔吉林粉煤灰陶粒。高檔耐火材料包括剛玉（yù）澆鑄料，莫來石澆鑄（zhù）料，剛玉莫來石澆鑄料等。總而言之，耐磨性（xìng）和耐蝕性強的耐火澆鑄料可使窯口的壽命越來（lái）越長。現有的大多數窯口澆注料都使用水作（zuò）為介質，使各種材料通過含水介質以達（dá）到一定的流動性，而粘結劑（jì）在澆注料中的作（zuò）用是在低溫（wēn）和（hé）中溫下具有足夠的強度。

中間包澆注料主要是中間包永（yǒng）久層澆注料（liào）。中間包分為永久層和帶有耐火吉林粉煤灰陶（táo）粒的工作層。中（zhōng）間包永久層襯裏（lǐ）根據不同（tóng）的客戶要求，在中間包永久（jiǔ）層襯裏設（shè）計了（le）多種高溫耐火吉林粉煤（méi）灰陶粒。普通的中間包永久（jiǔ）襯裏與陶瓷（cí）纖維（wéi）毯，粘土（tǔ）磚和耐火澆注料結合在一起。具（jù）體它主要基於中間包的實際永久襯裏（lǐ）。中間包（bāo）是用於容（róng）納（nà）鋼水並分（fèn）配和循環鋼水的熱力設備。在使用負（fù）荷和（hé）循環過程中，還（hái）必須具（jù）有一定的隔熱性能，以避免鋼水溫度（dù）下降（jiàng）並影響板坯（pī）的高溫性能。中間包的工作層襯有矽耐火（huǒ）材料和（hé）鎂耐火材料。