目前,鋁碳質耐火材料主要使用熔融剛玉,無錫鋯剛玉磚剛玉或燒結板狀剛玉,特(tè)級(jí)或Ⅰ級優質鋁土(tǔ)礦熟料作為產品的粗顆(kē)粒成分。可以選擇剛玉細粉或熔融莫來石,無錫鋯剛玉磚(zhuān)的合成莫來石細粉,也可以使用合(hé)成高莫來石細(xì)粉。向(xiàng)產品中(zhōng)添加一定量的碳有(yǒu)利於改善(shàn)產品性能(néng)並延長使用壽命(mìng)。碳具有高熔點,小的線性膨脹係數和良好的導(dǎo)熱性。碳可(kě)以滲透到產品中顆(kē)粒的(de)孔中,或者在顆粒之間形成靜脈狀的(de)網(wǎng)絡碳鏈結構,形成“碳(tàn)鍵”,從而降低了產品的(de)孔隙率並提(tí)高了(le)產品(pǐn)的高溫強度。
隨著新型幹法水泥的不斷發展,回轉窯爐襯的設計和磚形也相(xiàng)當複雜。為了適應不(bú)同的用例,許多製造商已經開發了(le)各種無錫鋯剛玉(yù)磚來代替傳統的耐火材料。此(cǐ)外,實踐證明(míng),在結構複雜的窯爐主體和其他部件中使用無錫(xī)鋯剛玉(yù)磚更為合適(shì)。澆鑄料(liào)還適用於冷卻(què)器,預熱器,分解爐,窯門蓋(gài),第三風道以及其他需要(yào)隔熱(rè)的零件。其中包括耐堿澆注料,高鋁和剛玉基澆注料,隔(gé)熱澆注(zhù)料和鋼纖維增強耐火澆注料。這(zhè)些澆鑄料的應用取得了巨大的成功,其用量也占耐火材料總量的35%至45%。
耐火(huǒ)磚通常分為高鋁,粘土(tǔ),氧化鎂,碳化矽,輕質等。當建造(zào)不同無錫鋯剛玉(yù)磚的耐火(huǒ)磚時,必須選(xuǎn)擇與耐火磚相同無錫鋯剛玉磚的耐火泥。也就是說,高鋁磚必須使用高鋁耐火泥,而含量為75%的一級高鋁磚則需要使用高鋁耐火泥。二級(jí)65%含量的二級高鋁磚使用55-60%的氧化鋁(lǚ)耐火泥;用於III級氧化鋁磚的50%高鋁(lǚ)耐火泥。通常,耐火泥的比例(lì)為5%。但是,氧化鎂火泥(ní)的比例減少了約2%。由於半(bàn)幹砌的現(xiàn)象,用(yòng)於(yú)回轉窯的氧化鎂磚是半幹砌的,因此用量很少。
窯口(kǒu)是回轉(zhuǎn)窯的重要部分。耐火無錫鋯剛玉磚的使用期限會影響回轉窯的運行周期(qī)。回轉窯在動態運(yùn)行過(guò)程(chéng)中很容易變(biàn)形。因此,有必要根據無錫鋯剛玉磚的選擇和建築用途進行良好的選擇(zé)和準備(bèi)。回(huí)轉窯的前窯口是排出口和冷卻部分。在燒成過程中,它承受著高溫熟料的熱負荷衝刷。它還承受著冷卻器(qì)的高氣壓,並且(qiě)溫度反複變化。耐(nài)火澆注料必須選擇高溫。耐磨性(xìng),耐侵(qīn)蝕性和抗(kàng)熱震性。窯口(kǒu)是(shì)正壓的氧化氣氛,主要是由於堿性物(wù)質的侵蝕(shí)。