隨著新型幹法水泥的不斷發(fā)展,回轉窯爐襯的設計和磚形也相當(dāng)複雜。為了(le)適應不同的用(yòng)例,許(xǔ)多製造商已經開發了各種陝(shǎn)西耐酸磚來代替傳統的耐火材料。此外,實(shí)踐證明,在結構複雜的(de)窯(yáo)爐主體和其他部件中使用陝西耐酸磚更(gèng)為(wéi)合適。澆鑄料還適用於冷卻器,預熱器,分解(jiě)爐,窯門蓋,第三風道以及其他需要隔熱的零件。其中包括耐堿澆注料,高鋁和剛玉基澆注料,隔熱澆(jiāo)注料和鋼纖維增強耐火澆注料。這些澆鑄料的應用取得了巨大的成功,其用量也占耐火材料總(zǒng)量的35%至45%。
爐膛下部和爐底(dǐ):這是整個高爐爐襯嚴重(chóng)腐蝕(shí)的地方。腐蝕程度決定了高爐(lú)的壽命。大型高爐將使用陶瓷杯,交(jiāo)錯磚等,陝西耐酸磚使用優質棕剛玉磚,灰(huī)剛玉磚和碳質微孔磚,熱(rè)壓磚,陝西耐酸磚碳磚會滲透和溶解鐵水(shuǐ),碳金屬對堿磚的化學侵蝕以及對碳磚的熱應力仍(réng)然是威脅爐底(dǐ)和爐膛壽命的重要因素。簡而(ér)言之,高爐各部位的生產條件不同,因此在不同部位購買不同的耐火磚加以(yǐ)使(shǐ)用,以免因耐火磚襯砌失效而造成不必要(yào)的麻煩。
燒結溫度也會影(yǐng)響高氧化鋁(lǚ)磚的顏色。陝西耐酸磚每種高鋁磚的溫度均勻時,才會產生耐火(huǒ)磚的均勻顏色。陝(shǎn)西耐酸磚隻有(yǒu)在還原性燒結氣氛中燒製產品時才生產矽鉬磚。高鋁磚必須在氧化氣氛中燒結。為了使高鋁磚不著色(sè)。如果(guǒ)整批高氧化(huà)鋁耐火磚(zhuān)的顏色相同(tóng),則不會有燒結溫度問題(tí),但是如果整批粘土磚是白色(sè)的,則意味著(zhe)溫度低且沒(méi)有燒(shāo)穿現象,並且粘土磚的固(gù)有(yǒu)質量不好。簡而言之,高鋁磚的顏色和質量隻是溫度燒結的情(qíng)況。它與質量有(yǒu)關,但這不是非常肯定的。
用於大型窯和小型(xíng)窯的窯口(kǒu)澆注料具有截然不同的材料,並(bìng)且高級(jí)材料的(de)添加增加了窯口(kǒu)陝(shǎn)西耐酸磚(zhuān)的使用壽(shòu)命。5000t / d日產的大(dà)型窯口澆注料應選用高檔陝(shǎn)西耐(nài)酸磚。高檔耐火材料(liào)包括剛(gāng)玉澆鑄料,莫來石澆鑄料,剛玉莫來(lái)石澆鑄料等。總而言之,耐磨(mó)性和耐蝕性強的耐火澆鑄料可使窯(yáo)口的壽命越來越長。現有的(de)大多數窯口澆注(zhù)料都使用水作為介質,使各種(zhǒng)材(cái)料(liào)通過含水介質以達到一定的流動(dòng)性,而粘結劑在澆注料中的作用是在低溫和中溫(wēn)下(xià)具有足(zú)夠的強度。