耐磨陶瓷塗料是一種非金屬膠凝材料。它是安徽粘土磚粉(fěn)狀陶瓷材料,它通過嚴格的工藝比率和先進(jìn)的無機聚合(hé)技術,由耐酸和耐(nài)堿的合成原料(liào)製成。在施工現場,將安徽粘土磚特殊(shū)的(de)液態無機(jī)膠添加到該材料中,然後手動或機械地將其應用到設備襯裏或表麵上。經過一係(xì)列化學(xué)反應,在室溫下放置3天後,陶瓷的結合強度和硬度達到(dào)了。它有以下特點:具有極高的機械強度和剛(gāng)度。陶瓷耐(nài)磨塗層(céng)主要由耐磨集料(liào)和粘結體係組成。它們具有很高的密(mì)度(dù),而沒有較大的宏(hóng)觀(guān)缺陷。
高鋁磚的耐渣性也隨著鋁含量的增加而增(zēng)加。鋁含量(liàng)越高,雜質含量越低,這更有助於改善耐蝕性。如果將一定(dìng)比(bǐ)例的碳化矽添加到組合(hé)物中,則其耐腐蝕性(xìng)更強。安徽粘土磚將高鋁磚浸入磷酸溶液中,則在一段時間後,將高鋁磚從(cóng)磷酸溶液中取出,安徽粘土磚在幹燥後投入使用。普通高鋁磚的軟化溫度為1535°C。浸漬有磷酸溶液的高鋁磚的負荷軟化溫度為1565°C; 一級高鋁(lǚ)磚用磷酸浸漬,載荷軟化溫(wēn)度為1570°C。用磷酸浸漬後,高鋁磚的孔隙率顯著降低,密度增加,彎曲強度提高明顯改善。
根據鋼廠的需要選擇合適的耐火材料。永久層耐火材料主要是具有良好抗熱衝擊性的高鋁安徽粘土(tǔ)磚(zhuān)材料。中間包永久層澆注料是一種低水(shuǐ)泥耐火澆注(zhù)料,它是通過使(shǐ)用高鋁礬土和剛玉作為(wéi)主要安徽粘土磚原料,添加增強纖維,粘合劑和添加(jiā)劑並混合而製成的。使用時,可以通過澆築完成內襯。建築,具有耐高溫,耐腐蝕,抗熱(rè)震性好的澆(jiāo)築(zhù)材料。中間包永久層的澆鑄材料不易與工作層燒結,便於維護工作層(céng)襯裏。高溫體積穩定。在高溫下,鑄造襯裏不會膨脹或收縮得太多,從而改善了整體中間包襯裏。
尤其是石墨,具有高的熱導率和低的線性膨(péng)脹係數,並且不會被爐渣和高(gāo)溫(wēn)溶液潤濕。因此,鋁碳磚具有以下性(xìng)能。鋁(lǚ)碳(tàn)質安徽粘土磚具有優異的耐渣性和耐熱衝擊(jī)性。與鎂碳質安徽粘土磚相(xiàng)比,鋁碳質耐火材料具有更好的耐堿侵蝕(shí)和TiO2熔渣侵蝕的能力。對於(yú)燒成的鋁碳磚,由於添加劑矽和碳在高溫下反應形成碳化矽,因此具有碳粘結和陶瓷粘(zhān)結的雙重結合體(tǐ)係,因此燒成(chéng)的鋁碳耐火材料具有較高(gāo)的力學性能(néng)。連續(xù)鑄造中的性能不僅用作傳統的耐火材料,而且還(hái)用作功能性結構材料。
矽磚:焦爐碳化室和燃(rán)燒(shāo)室的分隔壁和襯(chèn)裏,熱風爐頂和儲熱室襯裏,小型電爐頂(dǐng)磚石,玻璃窯頂,酸性煉鋼爐和燒窯拱頂(dǐng)。半矽磚:主要用於煉焦爐,酸鐵爐,冶金爐煙道,鋼包(bāo)(鋼包)襯裏,鐵水罐,玻璃窯,加熱爐,熱風爐頂,鍋爐燃燒室等。這些零(líng)件不(bú)僅使用磚,而且還(hái)可以(yǐ)用作生產優質耐火材料的原料,例如流動鋼磚。粘土磚:粘土磚用於建造加熱爐和熱處理爐(lú),煙道,平(píng)底爐的儲熱室的格(gé)柵底部(bù)和儲熱(rè)室的壁,空氣和煤氣管道的內襯,煉鐵爐的集塵器和煙道。