整(zhěng)體性好。由於耐磨陶瓷塗料采取了雙重補強(qiáng)措(cuò)施,有些甚至采用了多重補強措施,有效(xiào)地(dì)改善了材料性能。另外,陶瓷塗料的低膨脹係數使其體積穩定並且不可能產生裂紋,泉(quán)州保溫澆注(zhù)料完(wán)整性良好。此外,該結構是一體化的,沒有接頭出現,泉州保溫澆(jiāo)注(zhù)料整體性(xìng)得到了(le)進一步改(gǎi)善。由於使用了耐酸堿的合成原料,因此不會與(yǔ)爐渣反應。同時,由(yóu)於該材料主要是高溫合成原料,因此晶體發達,結構完整,環境溫度不會對其產生很大影響。它屬於(yú)環境惰性(xìng)材料(liào),因此對環境不太敏(mǐn)感。
高鋁磚的耐渣性也隨著(zhe)鋁含量的(de)增加而增加。鋁含量越高,雜質含量越低,這更(gèng)有助於改善耐蝕性。如果將一定比例的(de)碳(tàn)化矽添加到組合物中,則其耐腐蝕性更強。泉州保溫(wēn)澆注料(liào)將高鋁磚浸入磷酸溶液中,則在一段時間後,將高鋁磚從磷酸溶液中取出(chū),泉州保溫澆注料在幹燥後投入使用。普通高鋁磚(zhuān)的軟化溫度為1535°C。浸漬有磷酸溶液的高鋁磚的負荷軟化溫度為1565°C; 一級高鋁磚用磷酸浸漬,載荷軟化溫度為1570°C。用磷酸浸漬後,高鋁磚的孔隙率顯著(zhe)降低,密度增加,彎曲強度提高(gāo)明顯改善。
鋁碳質特殊耐火材料是(shì)指由氧化鋁和碳(tàn)製成的碳(tàn)複合泉州保(bǎo)溫澆注料。在大多數情況下,還添(tiān)加了其他原泉州保溫澆注(zhù)料,例如SiC,金屬Si,Al等,並與諸(zhū)如(rú)瀝青或樹脂的有機粘合劑粘結在(zài)一起。鋁碳質(zhì)耐火材料,廣義上講,以氧化鋁和碳為(wéi)主要成分的耐(nài)火(huǒ)材料稱為鋁碳耐火材料。根據生產工藝的不同(tóng),鋁質碳質耐火材料可(kě)分為兩(liǎng)類:非燒製(zhì)鋁碳質(zhì)耐火材(cái)料和燒製鋁碳質耐火材料。非燒成的鋁質碳質耐火材料是碳結(jié)合的耐火材料。
用於大型窯和小型窯的窯口澆注料具有截然不同的材料,並且高(gāo)級材(cái)料的添加增加了(le)窯口泉州保溫澆注料的使用壽命。5000t / d日產的大型窯口澆注料應選用(yòng)高檔泉州保溫澆注料。高檔耐火材(cái)料包括剛玉澆鑄(zhù)料,莫來石澆鑄料,剛玉莫來石(shí)澆(jiāo)鑄料等。總而言之,耐磨性和耐蝕性強的耐火(huǒ)澆鑄料可使窯口的壽命越來越長。現有的大(dà)多數窯口澆注料都使用水作為介質,使各種材料通過(guò)含(hán)水介質以達到一定的流動性,而粘結劑在澆注料中(zhōng)的作用是在低溫和中溫下具有足夠的強度。
硼(péng)酸含量較高的(de)樣品在1200°C煆燒後可能具有更多的玻璃相和不同程度的裂紋,並且在850°C的測試溫度下出現液相會導致熱彎曲強度降低 。硼酸泉州保溫澆注料的B2樣品在1200°C煆燒後具有降低的熱強度,而硼酸泉州保溫澆注料較低的B1樣品在900°C處理後具有比(bǐ)較高的熱彎曲強度,為22.1 MPa。在添加(jiā)硼酸之後,將每個樣品的殘餘撓曲強度和撓曲強度保持率在1100℃下進行3次熱衝擊並用水冷卻。熱(rè)衝擊後所有樣品的殘餘撓(náo)曲強度集中在3.8-5.1 MPa之間。隨著預燒溫度(dù)的升高,樣品的殘餘抗彎強(qiáng)度增加。