安順高性能出（chū）鐵鉤澆注料

高（gāo）性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大（dà）尺寸和（hé）長壽（shòu）命的方向（xiàng）發展。 高爐（lú）鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料（liào），速幹澆鑄料（liào），搗打料和免烘烤搗打料的方向（xiàng）。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果（guǒ）好，但（dàn）耐火材料的消耗（hào）仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大（dà）型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要（yào）堵塞鐵槽的鐵孔，就可（kě）以（yǐ）倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高（gāo）爐的（de）正常生產。 體積（jī）小於1000的中小型高爐通常設計（jì）為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注（zhù）料所需的（de）澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單（dān）鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用（yòng）瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合（hé），搗（dǎo）打料可以直（zhí）接通過鐵（tiě）水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中（zhōng），高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地（dì）下和溝槽側麵是（shì）疏鬆的並且不耐腐（fǔ）蝕，因此夯實的材料存在（zài）使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神（shén）一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐（lú）前的主要鐵（tiě）溝維修工人勞動強度大，高（gāo）溫環境造（zào）成（chéng）許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提（tí）高效率。