鋼包(bāo)渣線(xiàn)和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線(xiàn)MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操(cāo)作溫度大於1650℃以及高溫(wēn)減壓操作(zuò)所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此(cǐ)。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和(hé)高鋁(lǚ)磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於(yú)考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為(wéi)渣線(xiàn)部位裏襯的耐火材(cái)料,鋼水真空精煉(liàn)(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚(zhuān),還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定(dìng)於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主(zhǔ)要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白(bái)剛玉、亞白剛玉(yù)和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質(zhì)低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提(tí)高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐(nài)火澆注料,除(chú)一(yī)些應用外(wài),堿性耐火澆注(zhù)料仍然處於試驗(yàn)研究階段,盡管MgO水化,結合係統(tǒng),殘餘收縮等問題已(yǐ)基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限(xiàn)製了堿性(xìng)耐火澆注料在(zài)鋼包上的應(yīng)用,磚砌鋼包主要用於(yú)中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築(zhù)成。