搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用(yòng)於(yú)各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良(liáng)好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它是用於電力(lì)行業,冶金行業(yè)和(hé)石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃(lí)、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化(huà)床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿(jiǎn)性、耐酸性、耐腐(fǔ)蝕等特點。
搗打料(liào)是指用搗打(人工或機械)方法(fǎ)施工(gōng)並在(zài)高於常溫加熱作用下硬化(huà)的不(bú)定型耐(nài)火材料。由(yóu)具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他(tā)液體經(jīng)過混煉而成。按(àn)材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳(tàn)化(huà)矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定所需的搗打料(liào)材質,同時也根據搗(dǎo)打料材質來決(jué)定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物(wù)作(zuò)結合劑。當選用磷酸(suān)作結合劑時,它與搗打料會發生一係列化學反應,使搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草(cǎo)酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂(zhī)做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提高(gāo)耐侵蝕性和抗熱震性。
搗(dǎo)打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有(yǒu)良好的(de)體積穩定性、致密性和耐侵蝕性(xìng),所以一般(bān)選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施(shī)工方法有關,一般(bān)臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工(gōng)設備和施(shī)工酌情選(xuǎn)用。