北海高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤（gōu）澆注料參數

現代高爐正（zhèng）朝著大尺寸和長壽命的方（fāng）向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也（yě）從（cóng）過去的單一類型（xíng）轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向（xiàng）。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料（liào）。 雖然效果好，但耐火材料的（de）消耗（hào）仍比國外鋼廠高，成本增加，工（gōng）人的勞動強度更大。

通常，大（dà）型（xíng）高（gāo）爐具有兩個（gè）以上的鐵孔和主鐵（tiě）槽。 因此，當重新襯砌（qì）或修（xiū）理其中一個鐵槽時，隻要（yào）堵塞鐵槽的（de）鐵孔（kǒng），就可以倒入鐵槽。固（gù）化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵（tiě）口出鋼是正常的，不（bú）影（yǐng）響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設（shè）計為單個出鐵口，因此無（wú）法確保（bǎo）普通澆注料所需的澆注，固（gù）化和烘烤時（shí）間。 因此（cǐ），目前，單鐵水（shuǐ）龍頭的（de）中，高爐高鐵（tiě）礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗（dǎo）打料結合（hé）打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無（wú）需在搗打後（hòu）短時間（jiān）內烘（hōng）烤（kǎo）或（huò）烘烤（kǎo），可以滿（mǎn）足（zú）中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料（liào）通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下（xià）和溝槽側麵（miàn）是疏鬆的並且不（bú）耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由（yóu）搗打材料搗打的單鐵（tiě）口高爐前的主要鐵（tiě）溝維修工人勞動強度大，高溫環境造（zào）成許多不利因（yīn）素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施（shī）工，縮短時間，提高（gāo）效率。