流化床鍋爐及垃圾爐爐襯製品(pǐn)參數
硫(liú)化氫焚燒爐是處理硫(liú)化氫尾氣的專業(yè)焚燒爐,其工況(kuàng)非常惡劣,爐膛內部充滿了酸性氣體,易對爐襯材料產生嚴重的侵蝕,在設計爐襯用耐火材料時,應充分(fèn)考(kǎo)慮其高溫環境及(jí)酸腐蝕介(jiè)質的共同因素(sù),故對襯(chèn)裏材料的技術要(yào)求如(rú)下:
1.硫化氫焚燒爐(lú)在正常工作時爐膛內正常工作(zuò)溫度在右,而在實際生產工程中由於物料(liào)與風量存在波動等工況,使爐膛溫(wēn)度可能會(huì)達到1400℃左右,所以內襯材料需要良好的耐高溫性能及軟化溫荷重度。
2.由於上遊硫化氫的氣體量不穩定,所以爐內每一次燃燒情況的波動對於爐子內襯來(lái)說都是大的(de)熱衝擊。在迎火麵材料選擇時要求有(yǒu)良好(hǎo)的抗熱衝擊性能,即抗震性能要(yào)求比較高。
3.為了控製設備殼體溫度,在選擇內(nèi)襯材料時應該具有穩定的導(dǎo)熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材料具有良好的體(tǐ)積穩定(dìng)性(xìng)和抗蠕變(biàn)性能,重燒線變(biàn)化率小(xiǎo)。