鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線(xiàn)MgO-C質裏襯(chèn)主要損(sǔn)毀機(jī)理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於(yú)1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在(zài)高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別(bié)為(wéi)渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包(bāo)外,都已經實現無鉻化了,而代之(zhī)以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部(bù)位(wèi)裏襯的耐火材料,鋼水(shuǐ)真空精煉(包括精煉低碳及超(chāo)碳磚)鋼包渣線部位裏襯(chèn)則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要(yào)決定於精煉鋼種,熔渣(zhā)特性和操作條件。
鋼包裏襯可分(fèn)為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有(yǒu)Sp、MgO等(děng),生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火(huǒ)澆(jiāo)注料仍然處(chù)於(yú)試驗研究階段,盡(jìn)管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控(kòng)製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性(xìng)耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌(qì)鋼包主(zhǔ)要用(yòng)於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。