耐(nài)磨耐火澆注料(liào)
耐磨可塑料塑性(xìng)好(hǎo),耐磨性強。既可作為耐磨襯裏使用,也可適用(yòng)於衝刷(shuā)較為強烈,且需要隔熱(rè)保溫的部位;而且(qiě)施工(gōng)時(shí)間可調節,在高溫下(xià)仍能保持較(jiào)長施工時間。
但是耐火耐磨可塑料在鍋爐運行過程中會出(chū)現磨損、脫落現象。其主要原因(yīn)為溫度波動、機械衝刷(shuā)、施工工藝不良等。
尤其是鍋(guō)爐(lú)再啟動或(huò)者是停爐、燃燒過程中發生變化時,旋風分離器內溫度快速的發生變化,襯體(tǐ)溫(wēn)度也發生了明顯變化。然後經過溫度波動,村體骨料與黏合料之間因熱(rè)膨脹係數產生不同的(de)內應力,破壞整(zhěng)體結構(gòu),然(rán)後就會造成熱震穩定性變(biàn)差。
耐磨(mó)可塑料施工時,施工工藝問題得注意錨固件,如果錨固件焊接不當也會使可塑(sù)料損毀嚴重。錨固件(jiàn)在襯(chèn)體中起著保持襯體整體(tǐ)性(xìng)和增強襯體抗折性能的作用。如果錨固件長度達不到要求,熱(rè)端與襯體(tǐ)表(biǎo)麵距離太小易造成抓釘氧化脫落,錨固件結構不合適(shì)、固件焊接不牢,或排列較少。達不(bú)到支撐(chēng)、緊固和抗折的(de)設計要求,更竄易(yì)引(yǐn)|起襯體脫(tuō)落。
還有就是襯(chèn)體敷設不合理,輻射前沒(méi)有清理舊的(de)襯體;襯體的可塑指數不(bú)達標;襯體的攪拌時間不合理(lǐ);施(shī)工完(wán)成的襯體含(hán)有水(shuǐ)分,排氣孔設計的不合理。這也是(shì)耐磨可塑料損毀的重要原因。