曲（qǔ）靖高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著（zhe）大尺寸（cùn）和長壽命的方向發展。 高（gāo）爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流（liú）澆鑄料，速幹澆鑄料（liào），搗打料和免（miǎn）烘（hōng）烤（kǎo）搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵（tiě）溝大多使用（yòng）快（kuài）幹澆注料。 雖然效果好，但耐（nài）火材料的消耗仍（réng）比國外鋼廠高，成本增加（jiā），工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以（yǐ）上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一（yī）個鐵槽時，隻要（yào）堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出（chū）鐵口出鋼是正常的，不影響高爐（lú）的正常生產。 體積小於1000的中小型高（gāo）爐通常設計為單（dān）個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍（lóng）頭的中，高爐高鐵礦（kuàng）溝一般采用瀝青（qīng）或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤搗打料結合打鐵（tiě）溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結（jié）合，搗打（dǎ）料可以直接通過鐵水，而（ér）無需在搗打後短時間內烘（hōng）烤或烘烤（kǎo），可以滿足（zú）中，高爐生產工（gōng）藝的要求。 然而，夯（bèn）實的襯（chèn）裏耐火材料通（tōng）常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和（hé）溝槽側麵是疏鬆的並且不耐（nài）腐蝕，因此夯實的材料存（cún）在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因（yīn）素，以（yǐ）及瀝青和樹脂（zhī）的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥（ní）結（jié）合Al2O3-SiC-C澆（jiāo）注料，便於機械化施工，縮短時（shí）間，提高效率。