汕（shàn）尾鋼包渣線和衝（chōng）擊區用澆注料（liào）

鋼包渣線和衝擊區用（yòng）澆注（zhù）料

精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化，除了C的直接氧化外，主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓（yā）操作所造成的，特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包（bāo）主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐（nài）火（huǒ）材料，由於考慮到環境保（bǎo）護的要（yào）求，現在除了AOD鋼包外，都已經實現無鉻化了（le），而代之以MgO-C磚（zhuān）或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料，鋼水真空精煉（liàn）（包括精煉低碳（tàn）及超碳磚）鋼包渣線部位（wèi）裏襯則選用低（dī）碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚，還是選用MgO-CaO-C磚，主要決定（dìng）於精煉鋼種，熔渣特性和操作條件。

鋼包裏襯可分為整體包襯（chèn）和（hé）磚（zhuān）砌包襯，整包包襯主要是A12O3的原料燒（shāo）結（jié）礬土（tǔ）和合成A12O3白剛玉、亞（yà）白剛玉和板狀A12O3等，並且配有Sp、MgO等，生產所謂含（hán）有MgO的A12O3質低水泥（LCC）或超低水泥（ULCC）耐火澆注料，為了進一步（bù）提高耐侵蝕性，今年來還研究（jiū）了堿性耐火澆注料，除一（yī）些應用外，堿性耐火澆注料仍然處於試驗研（yán）究（jiū）階段，盡管MgO水化（huà），結合係統，殘餘收縮等問題（tí）已基本得到控製，但渣滲透、粘渣、結構剝落等（děng）問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上（shàng）的應用，磚砌鋼包主要用於中性磚（高鋁（lǚ）磚、A12O3-MgO-C磚）和MgO-C磚築成。