通遼高性能出鐵（tiě）鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐（lú）正朝著（zhe）大尺寸和長壽命的方（fāng）向發展。 高爐（lú）鐵溝的澆鑄（zhù）料也從過去的單（dān）一類型轉變（biàn）為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免（miǎn）烘烤（kǎo）搗打（dǎ）料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹（gàn）澆注料。 雖然效果好，但耐火材（cái）料的消耗仍比國外（wài）鋼廠高，成本增加（jiā），工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具（jù）有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵（tiě）槽時，隻（zhī）要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化（huà）硬化，烘烤和幹燥。同時，其他（tā）出鐵口出鋼是正常的，不影響高（gāo）爐的（de）正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通（tōng）常設計為單個出鐵口，因此（cǐ）無法確保普通澆注料所（suǒ）需（xū）的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍（lóng）頭（tóu）的（de）中，高（gāo）爐高鐵礦溝一（yī）般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打（dǎ）鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無（wú）需（xū）在搗（dǎo）打後短時（shí）間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產（chǎn）工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅（jǐn）是溝槽底麵上的（de）相對（duì）致密的層（céng），而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次（cì）修一次。 因此（cǐ），由搗打材料搗打的（de）單鐵口高爐（lú）前的主要鐵溝（gōu）維修工人勞動（dòng）強度大，高溫（wēn）環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用（yòng）低水泥（ní）結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於（yú）機械化施工，縮短時間，提高效率（lǜ）。