陽泉高性（xìng）能出鐵鉤（gōu）澆注料（liào）

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐（lú）正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝（gōu）的澆鑄料也從過去的單一（yī）類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗（dǎo）打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆（jiāo）注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有（yǒu）兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或（huò）修理其（qí）中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的（de）鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹（gàn）燥。同時（shí），其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產（chǎn）。 體積小於1000的中小型高爐通常（cháng）設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐（lú）高鐵礦（kuàng）溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤（kǎo）搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於（yú）樹脂或（huò）焦油的結合，搗打料可（kě）以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料（liào）通常僅是溝槽底（dǐ）麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且（qiě）不耐腐蝕，因此（cǐ）夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻（zhī）有1到（dào）7個神（shén）一次修一次。 因此，由搗打材料（liào）搗（dǎo）打的單鐵口高爐前（qián）的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫（wēn）環境造（zào）成許（xǔ）多不利（lì）因素，以及瀝青和（hé）樹脂的毒（dú）害問題。 抽煙。 如（rú）采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注（zhù）料，便於機（jī）械化施工，縮短時間，提高效率（lǜ）。