伊春搗打料

搗打料

搗打料

搗打料

搗打料參（cān）數

ZH-619S主要用於各類鍋爐（lú）和石化工業，ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力，它是（shì）用於電力行業，冶金（jīn）行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於（yú）冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流（liú）化床鍋爐的燃燒部（bù）位。具（jù）有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。

搗打料是指用搗打（人工或機械）方法施工並在高於常溫加熱（rè）作用下硬（yìng）化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料（liào）、粉料、結合劑（jì）、外加劑和水（shuǐ）或其他液體經過混煉而成。按材質可分為：高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石（shí）質、鋯質和碳化（huà）矽質等（děng）。搗（dǎo）打料（liào）根據不同的使用部位，來（lái）確定所（suǒ）需的搗打料（liào）材質，同時也根據搗打料材質來決定結合劑（jì）類型。高鋁質和剛玉質搗打料（liào）常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等（děng）無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時，它與（yǔ）搗打料會發生一係列化學反應，使搗打料失去塑性難以施工，所以要選用草（cǎo）酸作保（bǎo）存劑。碳質搗打料主要使用（yòng）瀝青焦油或樹（shù）脂做結合劑，可以形成碳（tàn）結合，碳可以防止熔融（róng）金屬濕潤（rùn），提高耐侵蝕性和抗熱震性。

搗打（dǎ）料用於高溫窯爐，要求耐（nài）火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性（xìng），所（suǒ）以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關，一般臨界粒度為8mm，可至10mm。顆粒料用量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結劑或水的用量為6%-10%，外加劑根據熱工設備和施工酌（zhuó）情選用。