流化床鍋爐及垃圾爐爐(lú)襯製品參數
硫化(huà)氫焚燒爐是處理硫(liú)化氫尾氣的專業焚燒爐,其工況非常惡劣,爐膛內部充滿了酸性氣體,易對爐襯材料產(chǎn)生嚴重的侵蝕,在設計爐襯用耐(nài)火材料時,應充分考(kǎo)慮其高溫環境及酸腐蝕(shí)介質的(de)共同因素,故對襯裏材料的技(jì)術要(yào)求如下:
1.硫化氫焚燒爐在正常工作(zuò)時(shí)爐膛內正常工作(zuò)溫度在右,而(ér)在實際生產工程中由於物料與風量(liàng)存在波動(dòng)等工況,使爐膛(táng)溫(wēn)度可能會達到1400℃左(zuǒ)右,所以內襯材料需要良好的耐高溫(wēn)性能及軟化溫荷重度。
2.由(yóu)於上遊硫化氫的氣體量不穩定,所以爐內每一次燃燒情況的波(bō)動對於爐子(zǐ)內襯來說都(dōu)是大的熱衝擊。在迎火麵材料選擇時(shí)要(yào)求(qiú)有良(liáng)好的(de)抗熱衝擊性能,即抗震性能(néng)要求(qiú)比較高。
3.為了控製設備殼體溫度(dù),在(zài)選擇內襯材料時應該具有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較大(dà),需要材料具有良好的體積穩定性(xìng)和抗(kàng)蠕變(biàn)性能(néng),重燒線變化率小。