遵義高性能出鐵（tiě）鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注（zhù）料參（cān）數

現（xiàn）代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝（gōu）的澆鑄料也從過去（qù）的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄（zhù）料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注（zhù）料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼（gāng）廠高，成本增（zēng）加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有（yǒu）兩（liǎng）個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時（shí），隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以（yǐ）倒入鐵槽。固化硬（yìng）化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼（gāng）是（shì）正常的，不影響高爐（lú）的正常生產（chǎn）。 體（tǐ）積小（xiǎo）於1000的中（zhōng）小型高爐（lú）通常設計（jì）為（wéi）單個出鐵口，因此無法確保普（pǔ）通澆注料所（suǒ）需的澆注，固化和烘（hōng）烤時間。 因此，目前（qián），單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油（yóu）的結合，搗打（dǎ）料可以直接（jiē）通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而（ér），夯實的襯（chèn）裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的（de）相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐（nài）腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個（gè）神一次修一次。 因此（cǐ），由（yóu）搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞（láo）動（dòng）強度大，高溫環境造成許多不利因素（sù），以及瀝青和樹脂的毒害問（wèn）題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於（yú）機械（xiè）化施工，縮（suō）短時間，提高（gāo）效率。