耐磨耐(nài)火澆注(zhù)料
耐磨可塑(sù)料塑性(xìng)好,耐磨(mó)性強。既可作為耐(nài)磨襯裏使用(yòng),也可適用於衝刷較為強烈,且需要隔(gé)熱保(bǎo)溫的部位(wèi);而且施工時間可調節,在高溫下仍能(néng)保持較長施工時間。
但是耐火(huǒ)耐磨(mó)可塑料在鍋爐運行過程中會出現(xiàn)磨損、脫落現象。其主要原(yuán)因為溫度波動(dòng)、機械衝(chōng)刷、施工工藝不良等。
尤其是鍋爐再啟動(dòng)或者是停爐、燃燒過程中發生變化時,旋風分離(lí)器內溫度快速的發生變(biàn)化,襯體溫度也發生了明顯變化(huà)。然後經(jīng)過溫度波動,村體骨料與黏合(hé)料之間因熱膨脹係數產生(shēng)不(bú)同的內應力,破壞整體結構,然後就會造成(chéng)熱(rè)震穩定性變差。
耐磨可塑(sù)料施工時(shí),施工工藝問題得注意錨固件,如果錨固件焊接不當也會(huì)使可塑料損毀嚴重。錨固件(jiàn)在襯體(tǐ)中起著保持襯體(tǐ)整體性和增強襯體抗折性能的作用。如(rú)果錨固件長度達不到要求,熱端與襯體表麵距離太小易造成抓釘氧化脫落,錨固件結構不合(hé)適、固件焊接不牢,或排列較少(shǎo)。達(dá)不到支撐、緊(jǐn)固和抗折的設計要(yào)求,更竄(cuàn)易引|起襯體脫落。
還有就是襯體敷設不合理,輻射前沒有清理(lǐ)舊的襯體;襯體的可塑(sù)指數不達標;襯體(tǐ)的攪拌時間不合理;施(shī)工完成的襯體含有水分(fèn),排氣孔(kǒng)設計的不合理。這也是(shì)耐磨可塑料損毀(huǐ)的重要原因。