耐火材料有很多不同的產品。硼(péng)酸的主要用途是用於爐襯(chèn)(例(lì)如鋁熔爐(lú))的澆注料。硼酸在增強鑄造材料的燒結強度方麵起(qǐ)著作用,陝西耐酸磚還有助於調節爐溫。石英砂中的硼酸和(hé)剛玉(yù)中的硼酸(suān)與鋼鐵中的氧化鎂用硼酸之間存在一些差異,部分爐溫很高,陝西耐酸磚這些爐料各種成本也不一樣。隨(suí)著煆燒溫度的升高,硼酸含量和煆燒溫度對鑄件熱彎曲強度(HMOR)的(de)影響不同於樣品的常溫彎曲強度。燒溫度的增(zēng)加和硼酸含量的增加先增加然後減少。
用於屋頂建築的(de)粒(lì)狀材料,磨料,土壤(rǎng)改良劑(jì),再生 原始耐火(huǒ)製(zhì)品(pǐn)等。使(shǐ)用後(hòu)耐火陝西耐(nài)酸磚的回收遠(yuǎn)非(fēi)簡單的分類,因為使用耐火陝西耐酸磚後,許多腐蝕性介質進入耐火材(cái)料,在拆除和運輸過(guò)程中(zhōng)會(huì)帶入大(dà)量粉塵和雜質,尤其是混(hún)合級現象碰巧,在使用耐火材料的高溫窯爐中,在(zài)不同位(wèi)置使(shǐ)用(yòng)了不同的耐火材料(liào)。這些不同的耐火材料的性質也有很大不同,它們在(zài)拆卸和運輸過程中混合在一起,這是其再生的主要原因之一(yī)。
普通耐火磚在生產過程中通常不需要蠕變速(sù)率,在製造低蠕變耐火磚時,陝西耐酸磚(zhuān)控(kòng)製耐火(huǒ)磚的耐(nài)火(huǒ)原料(liào),並采用製造工藝來生產耐火磚。低蠕變(biàn)耐火磚在高(gāo)溫環(huán)境下具有低蠕變性能,陝西耐酸磚就是說,在高溫環境下隨(suí)時間(jiān)的變化很小。低孔隙度和耐火磚的(de)表觀孔(kǒng)隙率也是耐火磚是否致密輕的指標。用於窯爐襯裏以(yǐ)延長襯裏(lǐ)壽命。高強度耐磨性,耐火(huǒ)磚具有高強(qiáng)度耐磨性,優於常用的耐火磚(zhuān)。耐火磚在高(gāo)溫環境下具(jù)有高抗壓強(qiáng)度和高耐磨性。作為耐火磚(zhuān)的耐火原料,可以提高耐火磚的耐(nài)磨性。
用於大型窯(yáo)和小型(xíng)窯的窯口澆注料具有截然不同的材料,並且(qiě)高級材料的添加增加了窯口陝西耐酸磚的使用壽命。5000t / d日產的大型窯口澆注(zhù)料應選(xuǎn)用高檔陝西耐酸磚。高(gāo)檔耐(nài)火材料包括(kuò)剛玉澆鑄料,莫來石(shí)澆鑄料,剛玉莫來石澆鑄料等。總而言之,耐磨性和耐蝕(shí)性強的耐火澆(jiāo)鑄料可使窯口的壽命(mìng)越來越(yuè)長(zhǎng)。現有的大多數(shù)窯口澆注料都使用水作為介質,使各種材料通過含水介質以達到一定的流動性,而粘結劑(jì)在澆注料中的作用是在低溫和中溫下具有足夠的強度(dù)。